Što je profesionalna usluga 3D ispisa?

Inženjeri i kupci redovito se susreću s istim ograničenjima: CNC vrijeme isporuke koje se proteže tjednima, složene unutarnje značajke koje je teško ili nemoguće ekonomično obraditi i količine prototipa koje tradicionalnu obradu alata ili više-postavljanje čine neproporcionalno skupom. Kada se ta ograničenja pojave, profesionalna usluga 3D ispisa usmjerena na metal može ponuditi praktičnu alternativu. Konkretno, 3D ispis aluminijskih legura postao je jedan od korisnijih puteva za funkcionalne prototipove i male-dijelove volumena kojima je potrebna i geometrijska sloboda i razumna čvrstoća-na-težinu.

Postoji jasna razlika između osnovnog 3D ispisa plastike i profesionalne usluge proizvodnje metalnih aditiva.

Potrošački FDM pisači su dobri za konceptualne modele. Profesionalna usluga koristi industrijsku opremu, inženjerske-materijale, kontrolirane procese i stvarnu inženjersku podršku. To obično uključuje dizajn-za-dodatne povratne informacije, toplinsku obradu, završnu obradu površine i inspekciju - a ne samo ispis datoteke i njezinu otpremu.

Mogućnost materijala obično pokriva aluminijske legure kao što su AlSi10Mg, titan, nehrđajući čelici i druge inženjerske metale koji odgovaraju primjeni.

Materijal upravljanja opremom i procesima. Industrijski SLM sustavi, pravilno rukovanje prahom i dokumentirani parametri osnova su. Mnogi profesionalni pružatelji također rade u okviru sustava kvalitete koji podržavaju industrijski ili zrakoplovni rad.

Inženjerska podrška često je odlučujući faktor. Sposobnost savjetovanja o strategiji podrške, orijentaciji, naknadnoj-obradi i realnim očekivanjima izvedbe odvaja sposobnog partnera od čistog tiskarskog ureda.

Selektivno lasersko taljenje nanosi tanak sloj metalnog praha, a zatim koristi laser-jake snage da otopi prah samo tamo gdje geometrija dijela to zahtijeva. Platforma za izradu se spušta, nanosi se novi sloj i ciklus se ponavlja. Neiskorišteni prah se vraća.

Ova metoda čini unutarnje kanale, rešetkaste strukture i topološki-optimizirane oblike praktičnima u jednom komadu. Za timove koji brzo trebaju funkcionalne metalne prototipove, SLM 3D ispis prototipova često je brži od više-strojne obrade ili čekanja alata. Vrijeme isporuke mjereno u danima do nekoliko tjedana uobičajeno je za mnoge veličine dijelova, pod uvjetom da je geometrija prikladna.

To nije magija. Jednostavni prizmatični dijelovi u većim količinama i dalje su obično jeftiniji i brži na CNC-u. Prednost se očituje najjasnije kada složenost ili mala količina tradicionalne rute čini neučinkovitima.

Aluminijske legure, posebice AlSi10Mg, i dalje su popularne jer kombiniraju nisku gustoću, iskoristivu čvrstoću i dobru toplinsku vodljivost. Ove značajke odgovaraju zrakoplovnim nosačima, izmjenjivačima topline, strukturama dronova i automobilskim prototipovima gdje je težina bitna.

3D ispis aluminijskih leguraomogućuje inženjerima postavljanje materijala samo tamo gdje je potrebno. Rezultat je često lakša komponenta koja još uvijek zadovoljava zahtjeve krutosti. Mehanička svojstva uvelike ovise o kontroli procesa i toplinskoj obradi. Kada se njima pravilno rukuje, dijelovi mogu služiti u mnogim industrijskim i sekundarnim strukturalnim ulogama. Kritične primarne strukture i dalje zahtijevaju potpune podatke o kvalifikaciji.

Na pitanja kao što je "koliko su čvrsti 3D tiskani aluminijski dijelovi" najbolje je odgovoriti pomoću-podataka specifičnih za aplikaciju, a ne generičkih tvrdnji. Kompetentna usluga 3D ispisa aluminijske legure trebala bi moći razgovarati o očekivanim svojstvima i ograničenjima vaše geometrije.

Kupac je trebao aluminijsku komponentu s unutarnjim značajkama koje bi zahtijevale višestruke CNC postavke i generirale veliki škart. Navedeno vrijeme isporuke bilo je dugo, a jedinični trošak bio je visok za uključene količine.

Koristeći SLM s AlSi10Mg, tim je proizveo gotovo{1}}neto-oblik metalnih 3D tiskanih komponenti. U usporedivim projektima, vrijeme isporuke često se smanjuje za otprilike pola do dvije-trećine u usporedbi sa složenim rutama strojne obrade, a značajne uštede na težini postižu se internom optimizacijom. Dijelovi su napustili postrojenje nakon standardne naknadne-obrade i pregleda, spremni za funkcionalno testiranje.

Rezultati ovog tipa su realni kada geometrija daje prednost aditivnim metodama. Manje su impresivni na jednostavnim oblicima, gdje konvencionalna strojna obrada obično pobjeđuje na cijeni i brzini.

Metalne 3D tiskane komponentesada se pojavljuju u nekoliko sektora:

Aerospace - lagani nosači, kanali, izmjenjivači topline

Automobili i mobilnost - prototipna kućišta, dijelovi za hlađenje, prilagođeni nosači

Industrijska oprema - složena oprema, kućišta ventila, mali-rezervni dijelovi

Specijalizirani uređaji - funkcionalni prototipovi gdje to materijal i proces dopuštaju

Timovi koji traže pouzdanog proizvođača metalnih 3D ispisa ili tvornicu za SLM 3D ispis sve više žele partnere koji mogu podnijeti i brzu izradu prototipova i male proizvodne serije prilagođenih metalnih 3D ispisanih dijelova.

Praktična usporedba za složene metalne dijelove-ili malog volumena

Sama cijena je slab filter. Korisniji kontrolni popis uključuje:

Dokazano iskustvo s legurom i procesom koji vam je potreban (osobito aluminij i SLM)

Industrijska oprema i dokumentirana kontrola procesa

Pouzdana naknadna-obrada i pregled

Spremnost davanja poštenog dizajna-za-dodatne povratne informacije

Jasna komunikacija o rokovima i ograničenjima

Fleksibilnost u pogledu količine, uključujući podršku za prototipove kroz male veleprodajne{0}}narudžbe

Pitajte izravno o DMLS-u u odnosu na SLM ako je razlika bitna za vašu specifikaciju. U praksi, sposobnost stroja, parametri i post{1}}obrada često su važniji od točne oznake. Snažan partner će objasniti praktične razlike radije nego se skrivati ​​iza terminologije.

Ako duga vremena izvedbe, geometrijska ograničenja ili visoki troškovi prototipa usporavaju projekte, vrijedi procijeniti uslugu s iskustvom u 3D ispisu aluminijskih legura i SLM 3D ispisu prototipova.

Pošaljite crtež ili model za izravnu procjenu mogućnosti izrade, očekivane izvedbe, vremena isporuke i cijene. Usredotočeni smo na praktične rezultate za složene metalne dijelove i možemo dati jasnu preporuku o tome je li aditivna proizvodnja bolji put za vaš slučaj.