Usluge industrijskog 3D ispisa od nehrđajućeg čelika

Timovi za nabavu i inženjering redovito se suočavaju s istim ograničenjima: produženim rokovima konvencionalne strojne obrade, visokim troškovima alata za lijevanje i malim-količinama ili količinama prototipa zbog kojih su tradicionalne metode skupe. Kada dijelovi uključuju složene unutarnje značajke ili je raspored tijesan, ta ograničenja brzo postaju skupa. Industrijski3D ispis od nehrđajućeg čelikanudi praktičan put do funkcionalnih metalnih 3D tiskanih komponenti bez iste količine alata ili geometrijskih ograničenja.

CNC obrada i lijevanje ostaju bitni. Međutim, postaju neučinkoviti kada geometrije postanu složene ili kada količine ostanu niske. Višestruke postavke povećavaju troškove i vrijeme. Alat za lijevanje se isplati samo pri većim količinama. Stope otpada na zamršenim dijelovima također mogu biti visoke.

Aditivna proizvodnja metala uklanja neka od ovih ograničenja. Usvajanje i dalje raste u industrijskim sektorima jer sve više tvrtki ovaj proces tretira kao-sposoban za proizvodnju, a ne kao čisto eksperimentalni. Timovi koji traže pouzdanog proizvođača ili tvornicu za 3D ispis od nehrđajućeg čelika sada očekuju dosljednu kvalitetu i na prototipovima i na malim proizvodnim serijama.

Većina industrijskih dijelova od nehrđajućeg čelika izrađena je fuzijom laserskog praha (obično zvanom SLM ili DMLS). Tanak sloj metalnog praha rasprostire se po platformi za izradu. Laser velike -snage topi prah samo tamo gdje to zahtijeva geometrija dijela. Platforma se spušta, nanosi se novi sloj i ciklus se ponavlja. Neiskorišteni prah se vraća.

Najviše se koriste dvije vrste nehrđajućeg čelika:

316L - izvrsna otpornost na koroziju, široko odabran za industrijska i kemijska okruženja

17-4PH - veća čvrstoća nakon toplinske obrade, bolje odgovara kada je mehanička izvedba prioritet

Tipični tijek procesa:

Pregled dizajna i priprema-orijentirana na aditive

Postavljanje građevine i punjenje praha

Lasersko taljenje--sloj po sloj

Uklanjanje pudera i potpora

Toplinska obrada, završna obrada površina i inspekcija

Izlaz je gotovo{0}}neto-komponenta oblika koja može uključivati ​​unutarnje kanale ili složene vanjske značajke u jednom komadu. Jednostavni prizmatični dijelovi u većim količinama i dalje su obično ekonomičniji na CNC-u.

Kao -izgrađene površine iz procesa praškastog sloja mogu se koristiti, ali je često potrebna dodatna obrada. Metalna oplata i srodne završne obrade poboljšavaju otpornost na koroziju, performanse trošenja, električnu vodljivost ili izgled.

Uobičajene opcije uključuju:

Pjeskarenje perlama ili tumbanje za postojanu teksturu

CNC obrada kritičnih sučelja i brtvenih površina

Neelektričko presvlačenje niklom ili drugim metalom za zaštitu od korozije i vodljivost

Pasivacija za nehrđajući čelik

Poliranje ili specijalizirani premazi kada su potrebni izgled ili specifična funkcionalna svojstva

3D ispisi na metalnoj oplatičesto se navodi kada primjena zahtijeva površinske performanse izvan osnovnog nehrđajućeg čelika. Prava kombinacija ispisa i dorade pretvara gotovo{1}}neto-dio u komponentu-spremnu za proizvodnju.

Kupac je zahtijevao komponente od nehrđajućeg čelika s unutarnjim značajkama koje bi zahtijevale više operacija strojne obrade i generirale veliki otpad. Uobičajene ponude pokazale su duga vremena isporuke i visoke troškove za uključene količine.

Industrijski 3D ispis od nehrđajućeg čelika proizveden je dijelovima gotovo-neto-oblika. U usporedivim projektima, vrijeme isporuke često je znatno skraćeno u odnosu na složene CNC rute, a kvaliteta prvog-prolaska ostaje visoka kada se kontroliraju parametri i naknadna-obrada. Dijelovi su otišli na funkcionalno ispitivanje nakon standardne završne obrade i pregleda.

Rezultati uvelike ovise o geometriji. Najviše koristi imaju složeni dijelovi. Jednostavne,-komponente većeg volumena obično ostaju troškovno-učinkovitije s konvencionalnim metodama. Industrijski standardi za aditivnu proizvodnju nastavljaju poboljšavati povjerenje procesa za kvalificirane proizvođače.

3D tiskane komponente od nehrđajućeg čelika pojavljuju se u nekoliko sektora:

Komunikacije i elektronika - kućišta, dijelovi za upravljanje toplinom, složeni nosači

Automobili i mobilnost - prototip i mali-funkcionalni dijelovi

Medicinska i laboratorijska oprema -komponente-otporne na koroziju (gdje to dopušta kvalifikacija materijala i procesa)

Industrijska oprema - prilagođena oprema, tijela ventila i zamjenski dijelovi

Zanimanje za usluge 3D ispisa industrijskog metala i mogućnosti proizvođača dijelova od nehrđajućeg čelika po narudžbi nastavlja rasti dok timovi traže bržu iteraciju i veću slobodu dizajna.

Usporedba procesa za složene dijelove od nehrđajućeg čelika

Korisni filteri uključuju:

Dokazano iskustvo s relevantnim nehrđajućim razredima (316L, 17-4PH, itd.) i industrijskom opremom

Dokumentirana kontrola procesa i sustavi kvalitete

Pouzdana mogućnost naknadne{0}}obrade, uključujući oplatu i preciznu strojnu obradu

Iskren dizajn-za-dodatne povratne informacije i jasnu komunikaciju ograničenja

Fleksibilne količine, uključujući podršku za prototipove kroz male veleprodajne narudžbe za 3D ispis metala

Transparentna vremena isporuke i inspekcijske prakse

Sposobna tvornica za 3D ispis trebala bi objasniti i prednosti i praktična ograničenja za vaš određeni dio, a ne pretjerano prodavati tehnologiju.

Ako produljena vremena isporuke, troškovi alata ili geometrijska ograničenja usporavaju projekte, industrijski 3D ispis od nehrđajućeg čelika vrijedi procijeniti.

Pošaljite crtež ili model za izravnu procjenu mogućnosti izrade, očekivanih performansi, opcija završne obrade (uključujući 3D ispise metalne ploče), vremena isporuke i cijene. Usredotočeni smo na isporuku funkcionalnih metalnih 3D tiskanih komponenti za industrijske primjene i možemo dati jasnu preporuku o tome je li aditivna proizvodnja bolji put za vaš slučaj.