Nakon 8 godina pada i razvoja u Kini, TCT Asia 3D Printing and Additive Manufacturing Exhibition postali su najveća izložba industrije 3D tiska u Aziji. TCT Asia 2022 nastavlja donositi vrhunske tehnologije aditivne proizvodnje u industriju.
Naglasak 1: Ubrzajte proizvodnju
U području tehnologije laserski aktiviranog metalnog 3D ispisa praškastog sloja, razvoj višeslojne opreme za aditivnu proizvodnju velikih razmjera, s razine hardvera, kako bi se poboljšala brzina aditivne proizvodnje, kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe velikih složenih zrakoplovno-svemirskih dijelova ili postići više Masovna proizvodnja malih dijelova jasan je trend u području proizvodnje aditiva za lasersko taljenje sloja praha posljednjih godina.
Na primjer, BLT-S400 oprema za proizvodnju metalnih aditiva je nadogradnja za masovnu proizvodnju "inteligentne" proizvodnje, koja može postići stabilan ispis u punoj veličini i oblikovanje velikih dimenzija. Dvostruki laser i trostruki laser opcijski dvosmjerni inteligentni postupak dodavanja praha uvelike poboljšava učinkovitost. Uređaj je provjeren velikim primjenama, što je postavilo temelje za zreo i stabilan rad.
Na ovogodišnjoj TCT izložbi nije bila izložena samo velika oprema za 3D ispis metala, već su izlagači također demonstrirali aditivnu proizvodnju velikih metalnih složenih dijelova za industriju, što je intuitivno odražavalo ulogu ove tehnologije u primjeni. Na primjer, IN718 visokotemperaturne legure na bazi nikla 3D ispis mlaznica za ulje i plin, aditivna proizvodnja zrakoplovnih motora; Saturn 1 Mars motor ekspanzija i ekspanzija.
Ubrzanje tehnologije 3D ispisa ne odražava se samo na razini opreme za aditivnu proizvodnju. Učinkovitost svake veze dizajna, ispisa i naknadne obrade imat će utjecaj na brzinu aditivne proizvodnje. Na izložbi TCT 2022. možete vidjeti optimizaciju dizajna aditivne proizvodnje tiskanih dijelova međunarodnih i domaćih tvrtki za 3D ispis. Ove optimizacije će poboljšati brzinu cjelokupnog procesa aditivne proizvodnje.
Na primjer, Blite predstavlja kompletan set nosača za montažu. Eksponat je topološki optimizirana struktura, s cilindrom tankih stijenki na dnu i razbacanim rebrima na vrhu, čime se u potpunosti iskorištava prostor za oblikovanje opreme BLT-S400. Nepodržani dizajn također uvelike štedi vrijeme u naknadnoj obradi 3D tiskanih dijelova, čime se ubrzava cijeli proces aditivne proizvodnje.
Kao još jedan primjer, EOS je demonstrirao nepodržani rotor za ispis, koji je ukupno smanjio vrijeme uklanjanja potpore za 1,5 sat.
Highlight 2: Dvosmjerni razvoj "velikih" i "malih" trendova
Uz metalne 3D printane velike dijelove spomenute u Aspektu 1, keramički i polimerni (plastični) eksponati 3D printanja također odražavaju "veliki" trend razvoja tehnologije 3D printanja.
Na primjer, keramički reflektor od silicij-karbida velike veličine koji je prikazao Gandu Smart proizveden je DLP opremom za 3D ispis s veličinom oblikovanja od 550 mm × 550 mm × 300 mm; voxeljet pokazao je kompletnu masku automobila 3D isprintanu tehnologijom brzog sinteriranja HSS.
Reprezentativna tehnologija "malog" trenda je mikro-nano-scale 3D printing tehnologija. Na primjer, 3D ispisani čavli-vodilice za glaukom koje prikazuje Morocco Precision imaju minimalni otvor od 0.2 mm, a čavli-vodilice također imaju strukturu mikro-opruge; Yunyao Shenwei demonstrirao je svoju visokopreciznu metalnu 3D tehnologiju ispisa, koja trenutno može postići 2- ultravisoku preciznost od 5 mikrona.
Vrhunac 3: Inteligencija
3D printanje je tipična digitalna tehnologija, koja je rođena s genima inteligentne proizvodnje. Na ovoj izložbi TCT Asia možete vidjeti inteligentnu tehnologiju i softver usko integriran s dizajnom i procesom proizvodnje dijelova za 3D ispis.
Na primjer, u smislu inteligentnog dizajna, EOS je pokazao prototip raketnog motora Aerospike sa složenom unutarnjom strukturom. Dizajn ovog prototipa usvaja inženjerstvo algoritma hiperganske umjetne inteligencije, što uvelike ubrzava tempo inovacija.
Siemens je predstavio end-to-end integriranu platformu aditivne proizvodne rješenja, koja pokriva dizajn, simulaciju i proizvodna rješenja, kao rješenja za upravljanje životnim ciklusom proizvoda (PLM). Orton je predstavio sustav upravljanja proizvodnjom Oqton Manufacturing OS koji pokreće AI, povezujući dizajn, CAM, 3D ispis, obrnuti inženjering i inspekciju kvalitete.
Za još jedan primjer, Xikong Intelligent izložio je laserski aditivni sustav praćenja procesa, koji je 3D ispis pretvorio iz "slijepog ispisa" u "poznat i kontroliran", promijenio način certificiranja kvalitete 3D ispisa nakon inspekcije i dodao metode kontrole kvalitete. Poboljšajte kvalitetu i učinkovitost ispisa.
Istaknuto 4: Tehnologija 3D ispisa plastike za proizvodnju krajnjeg proizvoda
Masovna proizvodnja 3D tiskanog međupotplata za Adidas tenisice potkopala je dojam ljudi da je tehnologija plastičnog 3D printanja ograničena na aplikacije za proizvodnju prototipa. Nakon godina tehničkih padavina i širenja razmišljanja o aditivnoj proizvodnji među korisnicima proizvodnje, tehnologija 3D ispisa plastike predstavila je brojne tehničke smjerove u području proizvodnje krajnjih proizvoda.
Na primjer, OECHSLER donosi najnovija rješenja aditivne proizvodnje za ekonomičnu proizvodnju vrhunskih autosjedalica. Komponente jastuka za automobilsko sjedalo koje je dizajnirao i 3D ispisao OECHSLER imaju rešetkasti dizajn koji još dugo ima dobru propusnost zraka. Različita područja jastuka sjedala u kontaktu s ljudskim tijelom postižu različita mehanička svojstva kroz različite dizajne rešetke. OECHSLER je proizveo više od 2 milijuna 3D tiskanih dijelova kroz svoja proizvodna mjesta u Njemačkoj, SAD-u i Kini (Taicang) te je prikupio opsežno iskustvo u primjeni u velikoj količini lean proizvodnje 3D tiskanih rešetkastih struktura.
INTAMSYS Yuanzhu Smart predstavio je komponente za krajnju primjenu proizvedene industrijskom opremom za 3D ispis FFF, uključujući kućišta od materijala visokih performansi u području zrakoplovstva i obrane, PEEK implantate u području medicine i inženjerske plastične 3D tiskane dijelove kao što su ASA kućišta robota .
HP je predstavio niz plastičnih dijelova za krajnju upotrebu izrađenih svojom MJF 3D tehnologijom ispisa, uključujući okvire za skijaške naočale, protetske navlake, ortoze za skoliozu i uređaje za istraživanje podmorja koji mogu izdržati ogroman pritisak vode.