Koje su uobičajene ne{0}}destruktivne metode ispitivanja?

1. Ultrazvučno ispitivanje (UT)
Tehnički princip
Ultrazvučno testiranje koristi zvučne valove s frekvencijom većom od 20 kHz za kretanje kroz materijale kako bi pronašao nedostatke, uključujući pukotine, pore i inkluzije. To uzrokuje refleksiju, lom i difrakciju. Možete saznati gdje su rasjedi, koliko su veliki i kakvi su gledajući varijacije u amplitudi, položaju i obliku reflektiranih valova. Ultrazvučne sonde pretvaraju električne impulse u zvučne valove, koji putuju kroz materijal i natrag do sonde. Zvučni valovi se zatim mijenjaju natrag u električne signale kako bi se mogli prikazati i analizirati.
Glavne snage
Snažna sposobnost prodiranja: može pronaći metale, ne-metale i kompozitne materijale debljine od nekoliko milimetara do nekoliko metara.
Moguće je pronaći kvarove s točnošću od ± 0,1 mm mjerenjem vremena koje je potrebno zvučnim valovima da prođu kroz njih.
Vrlo osjetljiv: može pronaći nedostatke promjera samo 0,1 mm.
Širok raspon namjena: dobro radi sa zavarenim spojevima, odljevcima, otkivcima, kompozitnim materijalima itd.
Koristi u poslovanju
Zrakoplovstvo: pronalaženje pukotina i problema s raslojavanjem unutar turbinskih lopatica i pokrova krila.
Petrokemijska industrija: Provjerite kvalitetu zavarenih spojeva i otpornost na koroziju tlačnih posuda i cijevi.
Otkrivanje grešaka u lijevanju blokova cilindara motora i kućišta mjenjača dio je proizvodnje automobila.
Energetika: praćenje stanjivanja stijenki kotlovskih cijevi i zamornih pukotina u opremi nuklearnih elektrana.
Tipičan scenarij
Ultrazvučni testovi pokazali su da je unutarnja poroznost lopatica motora Boeinga 787 Dreamlinera veća od normalne nakon što su izrađene pomoću tehnologije SLM (Selective Laser Melting). Nakon obrade vrućim izostatičkim prešanjem (HIP), poroznost se smanjila s 5% na 0,1%, a ultrazvučno ispitivanje pokazalo je da se raspon tolerancije spustio s ± 0,03 mm na ± 0,005 mm.
2. Radiografsko ispitivanje (RT)
Tehnički princip
Kada X-zrake ili gama zrake prolaze kroz materijale, razlika u gustoći između oštećenih i neoštećenih dijelova uzrokuje različite količine zračenja koje se apsorbiraju. To stvara slike na filmu ili digitalne detektore koji pokazuju gdje su nedostaci, koliko su veliki i kakvog su oblika.
Glavne snage
Vizualno oslikavanje: trenutno prikazivanje oblika defekta pomoću filma ili digitalnih fotografija.
Visoka razlučivost: može pronaći male nedostatke koji su 0,1 mm dugi i 0,01 mm široki.
Velika primjenjivost: Može se koristiti za pronalaženje nedostataka unutar metala, ne-metala i kompozitnih materijala.
Koristi u poslovanju
Zrakoplovstvo: Pronalaženje pukotina i drugih problema unutar diskova turbine motora i komora za izgaranje.
Automobilska proizvodnja: Provjera kvalitete taljenja u zavarenim spojevima (kao što je točkasto zavarivanje i elektrolučno zavarivanje).
U poslovanju s nuklearnom energijom pripazite na nedostatke zavara i koroziju tlačnih posuda reaktora.
Elektroničko pakiranje: pronalaženje BGA lemnih spojeva za virtualno lemljenje i pukotine unutar čipova.
Normalan slučaj
Kako bi pronašla neravnine i zračne rupe na križnim rupama u izradi kućišta ventila hibridnog mjenjača, Toyota provodi pregled rendgenskim zrakama. Tehnologija-slikanja u stvarnom vremenu skraćuje vrijeme potrebno da se nešto pronađe s 30 minuta s tradicionalnim filmskim metodama na 5 minuta. Također održava varijaciju tolerancije unutar ± 0,008 mm.
3. Ispitivanje magnetskim česticama (MT)
Tehnički princip
Ispitivanje magnetskim česticama koristi magnetizirane feromagnetske materijale poput ugljičnog čelika i nisko{0}}legiranog čelika za stvaranje magnetskog polja curenja na mjestu kvara. Ovo polje privlači magnetski prah koji se stavlja na površinu, stvarajući magnetske tragove koji pokazuju gdje je kvar i kakvog je oblika.
Glavne snage
Vrlo osjetljiv: može pronaći pukotine na površinama širokim 0,1 μm.
Jednostavan za korištenje: Naprava je lagana i jednostavna za upotrebu za testiranje na licu mjesta.
Niska cijena: cijena testiranja samo je jedna-petina cijene radiografskog testiranja.
Koristi u poslovanju
Željeznička industrija: pronalaženje pukotina i oštećenja rupa za vijke na gazištima tračnica.
Petrokemijska industrija: Provjerite ima li na cjevovodima i tlačnim posudama pukotina i površinske korozije.
Brodogradnja: Provjera nedostatka taljenja i troske u zavarenim spojevima trupa broda.
Energetika: Pripazite na površinske nedostatke zaštitnih prstenova rotora generatora.
Normalan slučaj
Kineska -brza željeznica koristi tehnologiju testiranja magnetskih čestica za provjeru površine naplatka kotača 100% vremena. Ova tehnologija može pronaći mikro pukotine duboke 0,05 mm, što sprječava nesreće u vožnji uzrokovane lomom od zamora i udvostručuje životni vijek kotača.
4. Ispitivanje prodiranja tekućine (PT)
Tehnički princip
Ispitivanje penetracije koristi se načinom na koji tekućine prolaze kroz male otvore kako bi se fluorescentne ili šarene boje dovele do površinskih otvora materijala. Nakon što agenti za snimanje prorade, stvaraju se vidljivi markeri koji pokazuju gdje i koji nedostaci u obliku postoje.
Glavne snage
Široka primjenjivost: može pronaći praktički sve neporozne materijale, poput metala, keramike, polimera itd.
Fleksibilan rad: Nema potrebe za velikim strojevima; može se koristiti na terenu ili na velikim nadmorskim visinama.
Niska cijena: cijena testiranja samo je jedna-trećina ultrazvučnog testiranja.
Koristi u poslovanju
Zrakoplovstvo: Pronalaženje pukotina na površini turbinskih lopatica i stajnog trapa koje su uzrokovane zamorom.
Proizvodnja automobila: Provjerite poroznost lijevanja blokova cilindara motora i kućišta mjenjača.
Oprema za nuklearnu energiju: pronalaženje sitnih pukotina na površini zavara od nehrđajućeg čelika.
Građevinska industrija: Pogledajte površinske nedostatke u zavarenim spojevima čeličnih konstrukcija.
Tipičan slučaj
Tehnologija ispitivanja fluorescentnim penetrantom koristi se za pronalaženje površinskih nedostataka na koži od legure titana na krilima zrakoplova Airbus A350. Ultraljubičasto svjetlo čini fisure široke 0,02 mm vrlo lako vidljivim. Stopa detekcije je deset puta bolja od redovnog očnog pregleda, a stopa prolaznosti tolerancije porasla je do 99,5%.
5. Ispitivanje vrtložnim strujama (ET)
Tehnički princip
U ispitivanju vrtložnim strujama koristi se princip elektromagnetske indukcije. Kada se ispitna zavojnica s izmjeničnom strujom približi vodljivoj tvari, uzrokuje strujanje vrtložnih struja kroz materijal. Kvaliteta materijala (vodljivost, magnetska propusnost) i nedostaci određuju veličinu, fazu i oblik toka vrtložnih struja. Otkrivanje promjena u impedanciji zavojnice govori nam ima li problema.
Glavne snage
Be-otkrivanje kontakta: Nema potrebe za spojnim sredstvima, dobro funkcionira na-automatiziranim proizvodnim linijama velike brzine.
Brza brzina otkrivanja: može pronaći cijevi ili žice duge nekoliko metara u minuti.
Tanki sloj koji se može otkriti: radi s vodljivim materijalima debljine 0,1 mm ili više.
Koristi u poslovanju
Zrakoplovstvo: Pronalaženje pukotina na lopaticama motora zrakoplova koje su uzrokovane zamorom i korozijom rupa za zakovice u oplati trupa.
Energetska industrija: paziti na to kako unutarnja stijenka cijevi izmjenjivača topline korodira i kako je debljina stijenke kotlovskih cijevi sve tanja u nuklearnim elektranama.
U proizvodnom poslu provjerite jesu li toplinska obrada i površinski nedostaci bakrene žice za kotače od aluminijske legure za automobile isti.
Prijevoz željeznicom: pronalaženje pukotina u gaznom sloju-kotača tračnica za velike brzine i oštećenja rupa za vijke tračnica.
Normalan slučaj
Tesla koristi opremu za ispitivanje vrtložnih struja za online provjeru površine bakrene folije tijekom izrade baterijskih elektroda. Više{1}}frekventne sonde za vrtložne struje mogu pronaći ogrebotine duboke samo 0,01 mm. Time se smanjuje mogućnost loma elektrode za 80% i produljuje vijek trajanja baterije više od 2000 puta.