Kako industrija 3D ispisa sazrijeva, možemo vidjeti niz vrlo pozitivnih razvoja događaja. Današnja se industrija udaljava od hypea i nerealnog, i stvarno je usredotočena na dobivanje uloge "na zemlju".
Tehnologija 3D ispisa je složena i ima nove načine proizvodnje dijelova. Zbog prirode aditivne proizvodnje (AM), svaki voksel svake tiskane komponente je jedinstven. Umjesto rezanja poznatog metalnog bloka, 3D ispis se gradi s mlazom praha ili mlaznog materijala. Kao takvi, izazovi s kojima se industrija suočava puno su noviji i složeniji od onih u drugim proizvodnim procesima. Stoga je naš rad na industrijaliziranoj aditivnoj proizvodnji, posebno u metalima, daleko od završetka. Proizvođači diljem svijeta rade na tome, tako da vidimo više standarda, više kvalifikacija, veću produktivnost i više implementacija 3D ispisa na tvorničkoj razini.
Međutim, masovna proizvodnja metalnih aditiva još uvijek je vrlo rijetka. U ovom prilogu sažeti su pogledi nekih od vodećih stručnjaka u području metalnog 3D ispisa o tome kako će se tehnologija razvijati 2023. godine, a stručnjaci također spominju svoja predviđanja za serijsku proizvodnju metalnih aditiva za 2023. i kasnije, sadržaj je kako slijedi:
Razvoj 3D printanja u makro kontekstu
Visoka inflacija i cijene roba utjecat će na to kako kupci gledaju na troškove rada, energije i potrošnog materijala kada gledaju količinsku proizvodnju AM. Kako korisnici postaju osjetljiviji na ove elemente operativnih troškova, veći će fokus biti na automatizaciji i produktivnosti, kao i na recikliranju potrošnog materijala. Po našem mišljenju, malo je vjerojatno da će više stope imati značajan utjecaj na kupnju pisača, iako bi moglo biti više interesa za nadogradnju nego za potpunu zamjenu sustava na terenu. Što se tiče trendova u industriji, vjerojatno ćemo vidjeti povećanu upotrebu aditivne proizvodnje u obrambenoj industriji kako zemlje povećavaju potrošnju na obranu kako bi obnovile zalihe ili poboljšale sposobnosti kao odgovor na rat u Ukrajini. Energetska industrija također bi mogla biti poremećena bržim prelaskom s fosilnih goriva, što bi moglo otvoriti vrata aditivno proizvedenim dijelovima u budućnosti. Općenito, vidimo nastavak snažnih pozitivnih trendova u serijskoj proizvodnji metalnih AM dijelova.
Usredotočite se na hardver
Metalni AM prostor trenutno se dijeli na vrhunske strojeve s rastućom veličinom i kapitalnim troškovima (uglavnom potaknute primjenama u svemiru) i strojeve za masovno tržište, koji će pokretati niže zahtjevne aplikacije zbog nižih kapitalnih izdataka i povezanih rizika Niska jedinična cijena po dio je poželjan pri datoj masi.
Vidimo ogromne dobitke produktivnosti od strojeva s 8 do 12 lasera, što pokreće proizvodnju velikih komponenti i veliki rast industrije, s Velo3D, Vulcan Forms i Seurat koji su istaknuti primjeri. No, još se nešto događa u industriji, a to je da sve više tvrtki utječe na low-end metalni 3D ispis. Neki igrači s nižim troškovima također počinju ulaziti u industriju, nudeći komponente robe ili razine kvalitete koje će preplaviti industriju. Dakle, ljudi iz New Spacea imat će velike strojeve, ali će općenitiji korisnici imati pristup isplativijim sustavima ispisa. Komercijalizacija fuzije sloja praha bit će veliki razvoj aditivne proizvodnje.
Ključni čimbenici sazrijevanja u sljedećih nekoliko godina pojavljuju se polako, ali postojano: pad troškova zbog ekonomije razmjera, širenje obrazovanja i širenje najbolje prakse te uspostavljanje temelja standardizacije. Količinska proizvodnja će dalje sazrijevati i širiti se na nišama i tržištima visoke vrijednosti kao što su željeznica, zrakoplovstvo i medicina. Masovna proizvodnja vrhunskih vozila i rezervnih dijelova vjerojatno će biti pokretači rasta u nadolazećim godinama. Najvažnija lekcija u području aditivne proizvodnje je pomaknuti se izvan tehničkog narativa i pronaći isplativa rješenja za probleme lanca nabave rezervnih dijelova.
Uz veće strojeve i bolju opremu, međuigra "procesa i materijala" doista može dovesti do značajnih dobitaka i dovesti do bolje ekonomije korištenjem iste opreme. To će stvarno poboljšati marže, smanjiti troškove komponenti i biti jedna od najvažnijih stvari koje utječu na našu industriju.