1 .Osnove SLM tehnologije
Koristeći visokoenergetske laserske zrake kao izvor topline, SLM tehnologija - metoda 3D ispisa metala na bazi praha - skeniranje i topljenje metalnog praha sloj po sloj stvara trodimenzionalne objekte. Komora ispunjena metalnim prahom temeljni je dio procesa SLM ispisa; prah se raspoređuje po podlozi ili građevinskoj ploči u prilično tankim slojevima pomoću noževa za premazivanje. Laseri velike snage zatim selektivno tope komponente praha ovisno o CAD podacima kako bi stvorili 2D rezove komponenti. Konstrukcijska ploča se zatim spušta jedan sloj, zatim pokriva svježim slojem praha na vrhu presvučene oštrice, ponavljajući postupak dok ispis u cijelosti ne završi.
2. Svrha ohrabrenja
Tehnika ispisa SLM -a mnogo ovisi o potpornoj strukturi. Podrška uglavnom služi za nadoknadu stresa, podršku i popravljanje i stvaranje kanala. Potporna struktura može ponuditi potrebnu podršku kako bi se izbjegli ovi dijelovi urušavanja ili deformiranja tijekom postupka ispisa kada u tiskanom modelu postoje suspendirane konstrukcije, konstrukcije mostova ili strme nagibe. Podrška također može pomoći u nadoknađivanju stresa proizvedenog tijekom postupka ispisa, čime se povećava preciznost i stabilnost modela. Nadalje, formiranje raspršenih kanala, potporna struktura može sniziti temperaturu bazena rastopljenog lasera, umanjiti adheziju praha oko bazena taline i poboljšati kvalitetu kalupa SLM.
3 .Potreba podrške za SLM ispis
Iako proces SLM ispisa uvelike ovisi o potpornoj strukturi, nije uvijek potreban. Je li podrška potrebna uglavnom ovisi o elementima uključujući geometrijski oblik modela, uvjete ispisa i korištene materijale. Ponekad je izvedivo eliminirati potrebu za potporama promjenom parametara ispisa uključujući snagu lasera, brzinu skeniranja i debljinu sloja za osnovne geometrijske oblike i manje viseće dijelove. Ipak, potporne strukture obično su ključne za komplicirane unutarnje sustave, velike viseće komponente ili strme padine.
Široko korišteni u SLM metalnom 3D oblikovanju su konusni i mrežni nosači. Osobito u proizvodnji kompliciranih metalnih dijelova, ovi potporni sustavi mogu učinkovito održavati suspendirane komade i sačuvati strukturnu stabilnost. Nadalje, u modelima koji zahtijevaju okretanje ili veliki, teški modeli, struktura podrške također može ispraviti položaj modela kako bi se izbjegla neusklađivanje ili deformacije tijekom ispisa ili prevrtanja.
4. Metode za minimiziranje podrške
Iako proces SLM ispisa uvelike ovisi o potpornoj strukturi, prevelika podrška može povećati materijalne i vremenske troškove te izazvati neke izazove naknadne obrade. Posljedično, potrebno je poduzeti korake u procesu dizajna i ispisa kako bi se smanjila upotreba nosača koliko god je to moguće. Ovo su neke od pobjedničkih tehnika:
Poboljšajte arhitekturu modela: Pokušajte ograničiti učestalost suspendiranih komponenti i strmih nagiba u dizajnu modela, čime se manje oslanjaju na potporne strukture. Pomoću razumnog konstrukcijskog dizajna, model se može učiniti kompaktnijim i stabilnijim, čime se minimizira traženo potporno opterećenje.
Promjena kuta pisača: Rotiranje modela pomaže da se složene komponente orijentiraju u orijentaciji koja se može iscijediti, čime se smanjuje potražnja za potpornim strukturama. Za suspendirane elemente modela, naginjanje ili orijentaciju vodoravno, na primjer, može pružiti bolju podršku.
Odaberite najprikladnije parametre ispisa ovisno o složenosti i detaljnim potrebama modela. Pravilno mijenjanje faktora kao što su visina sloja, brzina punjenja i snaga lasera pomoći će modelu da bude čvršći i smanjiti zahtjeve za potpornom konstrukcijom.
Nekoliko 3D pisača dopušta upotrebu topljivih potpornih materijala. Navođenje potporne strukture u vodi ili drugom otapalu olakšava uklanjanje nakon što se ispisuje. Ovaj pristup može pomoći u kvaliteti i izgledu površine modela, osim što će smanjiti potrebnu podršku.
Kako biste smanjili iskorištenost potporne strukture i povećali učinkovitost uklanjanja, promijenite parametre potporne strukture u programu rezanja, uključujući gustoću, debljinu i oblik. Istodobno, nekoliko vrsta nosača - kao što su rešetkasti nosači, stožasti nosači itd. - također se mogu pokušati smanjiti kontaktnu površinu između nosača i konstrukcije uz ispunjavanje potreba za podupiranjem.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 dprinting/3d-Metal-printing-inconel -718- Impeller.html