1. Izbor materijala za metalni 3D ispis
Odabir materijala u početku određuje životni vijek 3D tiskanog metala. Metalni materijali za 3D ispis variraju od nehrđajućeg čelika, legure titana, legure aluminija, legure kobalta i kroma itd. Snaga, tvrdoća, otpornost na koroziju, velika otpornost na temperaturu i druge kvalitete obiluju ovim materijalima.
Općenito se koristi 3D tiskani metalni materijal s jakim mehaničkim kvalitetama i otpornošću na koroziju, nehrđajući čelik je prikladan za izradu medicinske opreme, dijelova automobila itd. Zbog njihove velike čvrstoće, niske gustoće i izuzetne biokompatibilnosti, legure od titana pronalaze izvrsnu primjenu u zrakoplovnom opskrbi, medicinski , i druge industrije. Dobra toplinska vodljivost i lagana svojstva aluminijske legure prikladne za izradu automobilskih dijelova, komponenti zrakoplova itd. Zbog njihove velike otpornosti na habanje i otpornosti na koroziju, legure kobalta kroma pronalaze položaj u zubnim implantatima i medicinskoj opremi.
Održavanje životnog vijeka 3D ispisanih metala ovisi o odabiru prikladnih metalnih materijala. Odabir materijala zahtijeva temeljito razmatranje elemenata poput okruženja upotrebe, stresnih uvjeta, otpornosti na koroziju i visoke temperaturne otpornosti dijelova kako bi se zajamčio da proizvedeni tiskani dijelovi mogu zadovoljiti zahtjeve dizajna i radni vijek.
2.3D ispis Tehnika ispisa metala
Izdržljivost 3D ispisanog metala ovisi jednako o metodi ispisa. Tehnike ispisa Metal 3D ispisa sada se uglavnom sastoje u laserskom taloženju (LMD), selektivnom laserskom taljenju (SLM), topljenju elektrona (EBM), itd.
Tehnologija taloženja lasera tvori predmete prema sloju od metalnog praha ili žičanog materijala rastopljenog laserskom snopom. Zamršeni predmeti velikih oblika s velikom brzinom ispisa i ekonomijom materijala mogu se proizvesti ovom tehnikom, ali zaostali sojevi ili pukotine mogu se razviti unutar komada, ovisno o toplinskom stresu tijekom postupka taloženja lasera, stoga utječu na njihovu izdržljivost.
Koristeći visokoenergetske laserske grede, selektivna tehnika taljenja lasera točno topi metalni prah za stvaranje gustih metalurških struktura. Dobra kvaliteta površine i dimenzionalna točnost omogućuju ovoj tehnologiji da ispisuje visoke, vrlo precizne metalne proizvode. Sloj SLM tehnologije tehnikom otapanja sloja rezultira gotovo bez nedostataka unutar komada, što povećava njihovu dugovječnost.
Koristeći elektronsku gredu kao izvor topline, tehnologija topljenja elektrona rastopi metalni prah ili žicu. Ova metoda može proizvesti visoku temperaturu bazena taline, što je korisno za uklanjanje nedostataka i zaostalih naprezanja unutar dijelova, zahvaljujući visokoj gustoći energije elektronskog snopa i omogućavanje brzine topljenja i visokog preciznog tiska.
3.Post-obrada 3D tiskanih metalnih proizvoda
Nadalje, postupak naknadne obrade koji se koristi u 3D tiskanom metalu uvelike utječe na trajnost. Koraci koji uključuju mehaničku obradu, površinsku obradu i toplinsku obradu čine proces naknadne obrade.
Jedan od ključnih načina smanjenja zaostalih napetosti unutar dijelova i poboljšanja materijalnih kvaliteta je toplinska obrada. Korištenjem toplinske obrade, mikrostruktura unutar komponenti može biti homogenija, pa povećava njihovu snagu i žilavost.
Površeni tretman pomaže kvaliteti površine i otpornosti na koroziju da budu bolji. Među uobičajenim površinskim tretmanima uključuju pjeskovanje, poliranje, elektroplatiranje itd. Pjesmeno može očistiti površine predmeta od oksidne skale i krhotina, povećati hrapavost površine i ljepljivost; Poliranje pomaže u izglađivanju površina komponenti, pojačavanju njihovog izgleda, povećanju otpornosti na koroziju; Formiranjem metalnog prekrivanja na površini dijela, elektroplet povećava njegovo habanje i otpornost na koroziju.
Upotrebom precizne strojne obrade na predmetima, mehanička obrada može poboljšati njihovu točnost dimenzija i kvalitetu površine. Neravnine i neravnine nastale tijekom procesa tiskanja mogu se ukloniti mehaničkom obradom, čime se dijelovi približavaju kriterijima dizajna.
4. koristeći 3D ispisani metal praktično
U korisnim aplikacijama, 3D metalni ispis stvorio je značajan uspjeh. U zrakoplovnoj industriji proizvode se strukturne komponente i dijelovi motora među ostalim važnim komponentama pomoću 3D tiskanog metala. Ovi dijelovi moraju imati veliku čvrstoću, veliku žilavost i dobru otpornost na koroziju, osim što izdrže teške uvjete, uključujući visoku temperaturu i visoki tlak. 3D tiskani metal može drastično smanjiti proizvodne cikluse i smanjiti troškove, a istovremeno ispunjavajući ove kriterije.
3D tiskani metal proizvodi se u medicinskom sektoru kako bi se stvorio zubni i ortopedski implantati među ostalim predmetima. Dobra biokompatibilnost i otpornost na habanje na tim implantatima pomoći će vam da zajamče udobnost i sigurnost pacijenta. Metal za 3D ispis može povećati trajnost i radni vijek implantata, kao i precizno stvoriti implantate koji zadovoljavaju osobne potrebe potrošača.
Ključni dijelovi poput komponenti motora i šasije proizvode se u polju automobilske proizvodnje pomoću 3D ispisanog metala. Ti dijelovi moraju biti snažni, vrlo robusni i pomalo lagani. 3D tiskani metal može zadovoljiti ove potrebe i uvelike povećati uštedu automobila i performanse automobila.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-centrifugal-pump-impeller.html