Posljednjih godina metalni materijali za 3D ispis brzo su se razvili. U 2013. godini ispis metalnih materijala porastao je za 28 posto, au 2014. dosegao je više od 30 posto, što čini oko 12 posto metalnih materijala za 3D ispis. Metalni materijali uglavnom su titan, aluminij, čelik i nikal. Legure titana, visokotemperaturne legure, nehrđajući čelik, čelik za kalupe, čelik visoke čvrstoće, legirani čelik i aluminijske legure mogu se koristiti kao materijali za tiskanje i naširoko se koriste u proizvodnji opreme, popravku i ponovnoj proizvodnji.
Metalni prahovi koji se koriste u 3D ispisu općenito zahtijevaju visoku čistoću, dobru sferičnost, usku raspodjelu veličine čestica i nizak sadržaj kisika. Trenutno materijali od metalnog praha koji se koriste u 3D ispisu uglavnom uključuju legure titana, legure kobalta i kroma, nehrđajući čelik i materijale od aluminijskih legura, uz zlato, srebro i druge materijale u prahu od plemenitih metala koji se koriste za tiskanje nakita. 3D ispis metalnog praha, kao najvažnija karika u lancu industrije 3D ispisa metalnih dijelova, ujedno je i najveća vrijednost. Dopustite mi da vam predstavim metalni tisak koji danas nudi naša tvrtka.
1. 3D ispis od titana
Legura titana ima prednosti otpornosti na visoke temperature, visoke otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće, niske gustoće i biokompatibilnosti, a naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj industriji, nuklearnoj industriji, sportskoj opremi, medicinskoj opremi i drugim područjima. Dijelovi od legure titana pripremljeni tradicionalnim tehnikama kovanja i lijevanja naširoko su korišteni u područjima visoke tehnologije. Količina titana korištenog u zrakoplovu Boeing 747 doseže 42,7 t. Međutim, proizvodnja velikih dijelova od legure titana tradicionalnim metodama kovanja i lijevanja spriječila je njihovu širu primjenu zbog nepovoljnih čimbenika kao što su visoka cijena proizvoda, kompliciran proces, niska stopa iskorištenja materijala i teška naknadna obrada. Tehnologija metalnog 3D ispisa može temeljno riješiti te probleme, pa je ova tehnologija posljednjih godina postala nova tehnologija za izravnu proizvodnju dijelova od legure titana. Sljedeći dijelovi tiskani su u leguri titana.
2. 3D ispis od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik ima karakteristike otpornosti na kemijsku koroziju, otpornost na visoke temperature i dobra mehanička svojstva. Zbog dobre mogućnosti oblikovanja praha, jednostavnog procesa pripreme i niske cijene, to je najraniji materijal korišten u 3D ispisu metala. Na primjer, Sveučilište za znanost i tehnologiju Huazhong, Sveučilište za aeronautiku i astronautiku Nanjing, Sveučilište Northeastern i druge institucije provele su dubinska istraživanja o metalnom 3D ispisu. Trenutna istraživanja uglavnom su usmjerena na smanjenje poroznosti, povećanje čvrstoće i mehanizam sferoidizacije metalnog praha u procesu taljenja. Li Ruidi i sur. upotrijebili su različite procesne parametre za provođenje SLM testova oblikovanja na prahu od nehrđajućeg čelika 304L, dobili empirijsku formulu za gustoću nehrđajućeg čelika 304L i saželi mehanizam rasta zrna. 316L dijelovi za 3D ispis kao što je prikazano u nastavku.
3. 3D ispis superlegura
Superlegure se odnose na klasu metalnih materijala temeljenih na željezu, niklu i kobaltu koji mogu dugo raditi na visokim temperaturama iznad 600 stupnjeva i pod određenim stresnim okruženjima. Ima otpornost na visoke temperature, dobru toplinsku koroziju i otpornost na oksidaciju te dobru plastičnost i žilavost. Trenutačno, prema vrsti matrice legure, može se grubo podijeliti u tri vrste: legure na bazi željeza, na bazi nikla i legure na bazi kobalta. Visokotemperaturne legure uglavnom se koriste u motorima visokih performansi. U modernim naprednim zrakoplovnim motorima, količina legura za visoke temperature čini 40 posto do 60 posto ukupne mase motora. Razvoj modernih zrakoplovnih motora visokih performansi ima sve veće i veće zahtjeve u pogledu radne temperature i performansi superlegura. Tradicionalni metalurški proces ingota ima sporu brzinu hlađenja, ozbiljno odvajanje određenih elemenata i drugih faza u ingotu, lošu obradivost u vrućem stanju, nejednaku strukturu i nestabilne performanse. Dijelovi superlegura za 3D ispis su sljedeći.
4. 3D ispis aluminijske legure
Kao najlakša konstrukcijska legura, aluminijska legura ima mogućnost zamijeniti čelik i aluminijsku leguru u mnogim područjima primjene zbog svoje posebne visoke čvrstoće i svojstava prigušenja. Na primjer, lagana primjena aluminijskih legura u automobilskim i zrakoplovnim komponentama može smanjiti potrošnju goriva i emisije ispušnih plinova. Dolje su prikazani aluminijski dijelovi za 3D ispis.
Rezimirati
Osnovni metalni praškasti materijali koje možemo tiskati za vas. Još uvijek imamo relativno kompletan asortiman praškastih materijala među kojima možete izabrati. Drugo, ako vam je potreban metalni tisak veće preciznosti, možemo pružiti usluge CNC obrade, koje mogu riješiti ispis na jednom mjestu umjesto vas. Ako želite doživjeti naš metalni 3D, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme.