
Metalne 3D ispisane komponente
Kao specijalizirani proizvođač 3D ispisa metala, upravljamo naprednim DMLS i SLM sustavima za fuziju u prahu kako bismo pružili prilagođene usluge 3D ispisa metala za dijelove koji bi bili iznimno teški — ili jednostavno nemogući — s konvencionalnom CNC obradom ili lijevanjem.
Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača metalnih 3D ispisanih komponenti u Kini, koje karakteriziraju kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Ako namjeravate kupiti napredne metalne 3D tiskane komponente proizvedene u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu od naše tvornice. Prilagođene narudžbe su dobrodošle.
Složene geometrije izvan tradicionalne strojne obrade
Konvencionalne CNC metode i metode lijevanja bore se s unutarnjim karakteristikama, strmim prepustima i tankim zidovima. Metalni 3D ispis izgrađuje ove elemente kao jedan monolitni komad - bez sklapanja, bez zavarivanja.
Redovito proizvodimo komponente s integriranim konformnim rashladnim kanalima i laganim rešetkastim strukturama. U jednom programu zrakoplovnih motora, naši tiskani dijelovi s unutarnjim rashladnim prolazima pomogli su kupcu poboljšati toplinske performanse uz smanjenje težine komponente za više od 30% u usporedbi s prethodnim strojno obrađenim sklopom. Ovakvi rezultati daju snažnije, lakše i učinkovitije performanse u zahtjevnim aplikacijama.
Mogućnosti materijala
Održavamo striktno kvalificirani izbor legura, svaka s dokazanim parametrima obrade:
Nehrđajući čelik (316L i 17-4PH): pouzdan za izvrsnu otpornost na koroziju u kemijskoj obradi, prehrambenoj opremi i morskom okruženju.
01
Legura titana (Ti6Al4V): Kombinira visok omjer čvrstoće-i-težine s biokompatibilnošću, što je čini-najboljim izborom za nosače u zrakoplovstvu i medicinske implantate.
02
Aluminijska legura (AlSi10Mg): nudi jaku toplinsku vodljivost i malu težinu - idealno za automobilske izmjenjivače topline i strukturne komponente.
03
Superlegure na bazi-nikla (Inconel 718 i 625): pružaju izvanredne performanse na visokim temperaturama i u korozivnim uvjetima, obično se koriste u lopaticama turbina i alatima za bušenje nafte i plina.
04
Alatni čelik: Pruža tvrdoću i otpornost na habanje potrebnu za kalupe za brizganje i izdržljiv proizvodni alat.
05
Svaka se serija materijala obrađuje prema potvrđenim parametrima kako bi se osigurala ponovljiva mehanička svojstva.
Inspekcija kvalitete i certifikacija
O kvaliteti se-ne može pregovarati. Izvodimo industrijsko CT skeniranje za otkrivanje unutarnjih nedostataka, potpunu 3D dimenzionalnu provjeru, ispitivanje curenja helija, mjerenje gustoće i kompletno mehaničko ispitivanje (na rastezanje, zamor itd.). Hrapavost površine mjeri se na svakoj seriji i po potrebi se može poboljšati naknadnom-obradom.
Naš pogon posjeduje certifikat ISO 9001 i usklađen je sa standardima AS9100 za zrakoplovstvo, slijedeći smjernice ISO/ASTM 52900 za aditivnu proizvodnju. Kritični dijelovi dolaze s punom dokumentacijom o sljedivosti, uključujući CT izvješća i rezultate ispitivanja. Za regulirane industrije pružamo potpunu certifikaciju materijala s zapisima o serijama praha.
Primjene u industriji
Metalni 3D ispis već transformira stvarne projekte u različitim sektorima. Kupci u zrakoplovstvu koriste ga za lagane strukturne komponente, mlaznice za gorivo i dijelove turbina koji smanjuju ukupnu težinu sustava. Medicinski timovi naručuju-specifične titanske implantate i kirurške vodilice za pacijenta koji poboljšavaju pristajanje i biokompatibilnost.
U razvoju automobila, inženjeri se oslanjaju na našu prilagođenu uslugu 3D ispisa metala za brzu izradu prototipa i optimizirane sustave upravljanja toplinom koji ubrzavaju cikluse ponavljanja. Proizvođači kalupa imaju koristi od konformnih rashladnih umetaka koji skraćuju vrijeme ciklusa ubrizgavanja i poboljšavaju kvalitetu dijelova. Operateri za naftu i plin specificiraju ventile,-otporne na koroziju, armature i alate za bušenje, dok tvrtke za automatizaciju naručuju prilagođene robotske hvataljke i učvršćenja prilagođene točno njihovim proizvodnim linijama.
Zašto odabrati nas
Naš proizvodni pod ima više vrhunskih-SLM sustava s građevinskim volumenima do 600 × 600 × 600 mm. To nam daje fleksibilnost za rukovanje širokim rasponom legura i veličina dijelova s dosljednom točnošću. Većina prilagođenih metalnih 3D tiskanih dijelova isporučuje se za 5-7 radnih dana, što nas čini praktičnim partnerom za hitne prototipove, kao i za male-do-srednje proizvodne serije.
S više od 10 godina fokusiranog iskustva, podržali smo vodeće tvrtke u zrakoplovnom, medicinskom i industrijskom sektoru. Naši inženjeri pregledavaju svaki dizajn tijekom faze ponude i daju praktične preporuke DFAM-a (Dizajn za dodatnu proizvodnju) - često predlažući rešetkaste strukture ili optimizaciju topologije koja značajno smanjuje težinu bez žrtvovanja čvrstoće.
Klijenti cijene naše kompletne pakete dokumentacije koji ispunjavaju stroge zahtjeve zrakoplovne, medicinske i drugih reguliranih industrija.
FAQ
Q: Koju preciznost može postići metalni 3D ispis?
O: Tipična dimenzijska točnost je ±0,1 mm, iako to varira s veličinom i geometrijom dijela. Kao -hrapavost tiskane površine obično je Ra 3,2–6,3 μm i može se značajno poboljšati CNC obradom ili poliranjem.
Q:Kakvi su troškovi metalnog 3D ispisa u usporedbi s CNC strojnom obradom?
O: Ovisi o dijelu. Složeni dizajni s unutarnjim značajkama ili malim volumenima obično favoriziraju metalni 3D ispis, dok jednostavniji-djelovi velikog volumena mogu biti ekonomičniji s CNC-om. Uvijek pružamo jasnu usporedbu troškova i preporučujemo najbolji pristup za vaš specifični projekt.
Q: Dajete li materijalne certifikate i izvješća o mehaničkim ispitivanjima?
O: Da. Isporučujemo punu certifikaciju materijala i izvješća o mehaničkim ispitivanjima za svaku narudžbu, zajedno s rezultatima CT skeniranja i drugom pratećom dokumentacijom kada je potrebna.
Q: Koje-usluge naknadne obrade nudite?
O: Većina dijelova je toplinski obrađena za smanjenje stresa. Također nudimo CNC strojnu obradu, poliranje površina, pjeskarenje i razne premaze kako bismo zadovoljili vaše konačne funkcionalne i estetske zahtjeve.
Q:Koje je tipično vrijeme isporuke za metalne 3D tiskane dijelove?
A: Većina dijelova je toplinski obrađena za smanjenje naprezanja. Također nudimo CNC strojnu obradu, poliranje površina, pjeskarenje i razne premaze kako bismo zadovoljili vaše konačne funkcionalne i estetske zahtjeve.
Q: Koje je tipično vrijeme isporuke za metalne 3D tiskane dijelove?
O: Standardni projekti su gotovi za 5-7 radnih dana. Složenijim ili certifikacijskim-teškim dijelovima možda će trebati dodatno vrijeme, ali nudimo ubrzane opcije za hitne potrebe.
Popularni tagovi: metalne 3D tiskane komponente, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, cijena, ponuda
Pošaljite upit