1. Tehničke značajke: Inovacija i koegzistiranje rizika
Metalni 3D ispis čini dijelove topljenjem metalnog sloja praha slojem. Njegova glavna prednost je što može napraviti složene oblike koje je teško napraviti tradicionalnim metodama, poput rashladnih kanala unutar noža motora zrakoplova i nepravilnih priključaka brodova tlaka nuklearne elektrane. Ali ova tehnološka karakteristika također pogoršava sigurnosne ranjivosti:
Teško je izbjegavati greške u materijalima: Metalne čestice u prahu obično su između 10 i 70 mikrona. Kad ih pogodite laserskom ili elektronskom zrakom, lako se stvara protok plina, koji prah prah i čini mikroskopske rupe ili nedostatke. Na primjer, testovi su pokazali da je oštrica plinske turbine koju je napravila energetski posao koji koristi 3D ispis imala rupu od 0,1 mm. Nije se odmah slomio, ali s vremenom bi mogao razviti pukotine umora.
Izazov stabilnosti procesa: Dijelovi koji se smanjuju ili mijenjaju oblik tijekom sinteriranja mogu uzrokovati pukotine ili promjene u veličini. Na primjer, ako površina za brtvljenje 3D - ispisanih dijelova nije čak ni zato što se skupljanje nije pravilno kontroliralo, to bi moglo dovesti do curenja nukleara tijekom izrade ventila za nuklearne elektrane.
Koliko je teško obraditi nakon? Postoje procesi u postupku prskanja ljepila, takvo odmašćivanje i sintering, a ako se ne rade pravilno, komadi mogu biti slabiji. Određena tvrtka za energiju vjetra napravila je sjedalo mjenjača pomoću ove metode, ali se slomila dok je bila u upotrebi jer je gustoća bila preniska nakon sinteriranja, jer odvajanje nije bilo pravilno.
2. Opasnosti od sigurnosti kreću se od mrežne sigurnosti do eksplozija prašine.
Metalni 3D ispis opasan je u svakoj fazi proizvodnog procesa i izravno prijeti sigurnosti energetske opreme.
Rizik od eksplozije prašine: Kada su aluminijske legure i legure od titana u polu -- suho ili mokro stanje, oni mogu reagirati s vodom i oslobađati vodikov plin, što može uzrokovati vatru. 2023. godine, tehnološki posao u Šangaju stvorio je strašnu nesreću kada je medij - detonirao okvir za pročišćavanje učinkovitosti jer su ilegalno koristili otpadni aluminijski prah iz obrade vode. Tri osobe su umrle i jedna je osoba ozlijeđena. Ove vrste tragedija pokazuju da će kompanije koje izrađuju energetsku opremu možda morati preuzeti puno sigurnosne odgovornosti ako ne postave stroge postupke kontrole prašine.
Rizik od gušenja od inertnog plina: Ako argon ili dušični plin koji se koristi u procesu ispisa, to bi mogao smanjiti razinu kisika u operacijskoj sali na manje od 19,5%, što bi moglo dovesti do nesretnih asfiksija. Tri su radnika prošla na zaključanom radnom mjestu jer proizvođač nuklearne energije nije stavio alarme za curenje plina. To je pokazalo da nema dovoljno sigurnosnih mjera opreza.
Rizici za mrežnu sigurnost: strojevi za 3D ispis potrebni su vrlo specifični uvjeti da bi pravilno funkcionirali, a hakeri mogu promijeniti postavke laserske snage, što bi moglo napraviti stavke koje ne zadovoljavaju standarde snage. Američko Ministarstvo obrane dalo je dozvolu za printere VELO3D -a za povezivanje s tajnim mrežama jer su primili certifikat za usklađivanje s stig i mogu se zaštititi od mrežnih prijetnji. Ako organizacije koje izrađuju energetsku opremu ne obraćaju pažnju na sigurnost podataka, mogle bi riskirati da imaju važne dijelove hakirane.
3. Regulatorna prilagodba: od određenog zakonodavstva do općih pravila
U kineskom energetskom pravnom sustavu, pravila koja reguliraju metalni 3D ispis stvorila su multi - Framework:
Posebna zakonska ograničenja:
Zakon o nuklearnoj sigurnosti kaže da tvrtke koje izrađuju opremu za nuklearne elektrane moraju zadržati podatke o 3D procesu ispisa najmanje 50 godina i slati izvještaje o tome kako energija {}}} efikasna njihova proizvoda redovito.
Zakon o zaštiti cjevovoda nafte i plina kaže da važni dijelovi cjevovoda moraju biti testirani na curenje i pritisak, a 3D ispisani dijelovi moraju imati informacije o tome kako pratiti materijale koji se koriste za njihovo izradu.
Specifikacije za tehničke standarde:
Prema GB/T 35351-2017, metalni prah za 3D ispis moraju imati sferičnost od najmanje 90%, a koncentracija kisika ne veća od 0,05%.
Prema GB/T 39253-2020, postupak sinteriranja trebao bi sadržavati tri koraka: predgrijavanje, izolaciju i hlađenje. Brzina grijanja trebala bi biti manja ili jednaka 5 stupnjeva /min kako bi se smanjila deformacija skupljanja.
Pojačavanje nadzora industrije jača:
Prema zakonu o energiji, odjel za regulaciju energije može posjetiti radno mjesto za 3D ispis kako bi provjerio odgovaraju li se parametri procesa sa zahtjevima energetskog planiranja.
Regulatorne agencije na tržištu zahtijevaju energetsku opremu da prođu ili CCC certifikat ili dobrovoljno certificiranje . 3 D ispisani dijelovi također moraju poslati zasebna izvješća koja pokazuju sastav korištenih materijala.
4. Put do usklađenosti: tehnološki proboj i zajednički rad za okoliš
Proizvođači energetske opreme moraju biti sigurni da koriste metalni 3D ispis na način koji je u skladu radeći sljedeći:
Novi tehnički napredak:
Stvaranje pametnog sustava praćenja, poput Micronovog softvera "FastFab", koji može paziti na stanje elementa filtra, temperaturu supstrata i tlak u kabini u stvarnom vremenu kako bi se metalni prah spriječilo da se nakuplja i stvara eksplozije.
Poboljšajte postupak sinteriranja: Upotrijebite segmentiranu tehnologiju sinteriranja kako biste precizno regulirali krivulju temperature i smanjili deformaciju dijela. Ova je metoda pomogla Siemens Energy da smanji deformaciju ispisa komore za izgaranje s 3 mm na 0,5 mm,
Standardno sudjelovanje:
Preuzmite vodeću ulogu u stvaranju globalnih standarda: Potaknite tvrtke da pomognu u izradi ISO/TC 261 standarda i zalažu se za upotrebu kineskih tehnoloških rješenja u međunarodnim pravilima. Daqing Oilfield zadužen je za ISO 6398-1 Standard, koji se bavi jazom u međunarodnim standardima za opremu za proizvodnju nafte.
Standardi postavljenih grupa: Ako na određenom polju nema nacionalnih standarda, objavite standarde grupe kroz industrijske skupine. Na primjer, savez za proizvodnju aditiva u Kini, na primjer, objavio je "tehničku specifikaciju za oblikovanje metalnog ljepila", koja iznosi važne detalje poput odabira ljepila i kako ga sinterati.
Radeći zajedno u industrijskom lancu:
Postavite sustav sljedivosti punog lanca koji vam omogućuje dijeljenje podataka i pratite kvalitetu od pripreme praha do ispisa i oblikovanja. Bolite i Avic Maite zajedno su radili na izgradnji tehnologije koja je povećala stopu certifikacije 3D ispisanih zrakoplovnih dijelova na 98%.
Stvorite digitalnu platformu za upravljanje koja koristi industrijsku internetsku platformu za kombiniranje podataka o načinu korištenja opreme i izvješća o inspekciji kvalitete. To će omogućiti dinamično praćenje usklađenosti. Nacionalni inovacijski centar za proizvodnju aditiva izgradio je "platformu za proizvodnju oblaka aditiva", koja može paziti na operativni status više od 3, 000 3 d pisača u stvarnom vremenu u cijeloj zemlji.
Hoće li metalni 3D ispis utjecati na sigurnost i poštivanje energetske opreme?
Jul 31, 2025
Pošaljite upit