Proces CNC obrade
Prethodno naveden rotirajući alat može se kretati u odnosu na komponentu duž X, Y i Z osi sa 3-osnim strojem (otuda naziv), ali je zaglavljen u okomitom (ili vodoravnom, ovisno o stroj) položaj. Alat se može pomicati istovremeno u bilo kojoj kombinaciji triju osi s modernim CNC glodalicama.
Pokreti 5-osnog stroja identični su pokretima 3-osnog stroja, osim što također uključuju rotaciju oko X i Y osi. Unatoč činjenici da postoje obje vrste strojeva, krevet je često ono što se okreće. Uz dodatnu rotaciju, obrada svake postavke može se obaviti s puno više slobode.
Prednosti
1. Brzo i pouzdano: velike količine metala mogu se brzo ukloniti, a dijelovi mogu biti spremni za samo jedan dan.
2. Skalabilni volumen: CNC obrada može proizvesti 1-100,000 dijelova u skalabilnom volumenu.
3. Točnost – Ovisno o specifikacijama kupca, tolerancije visoke preciznosti kreću se od plus /-0.005′′ do 0,01′′.
4. Završne obrade po narudžbi—Pogodne za različite vrste podloga, ove završne obrade mogu učiniti da vaši dijelovi izgledaju kao gotovi proizvodi.
5. Veliki izbor materijala: Birajte između više od 50 metalnih i plastičnih opcija.
6. Ušteda troškova: Ekonomično za predmete s osnovnom strukturom, niska ulaganja u alate i troškove pripreme.
CNC tehnike
1. CNC glodanje - CNC glodanje koristi se za proizvodnju zamršenih 3D objekata ili za strojnu obradu površine plastike ili metala. Koristimo moćan softver za programiranje i 3, 4 i 5-osne CNC obrade s alatima za brzu izmjenu.
2. CNC tokarenje: Metali i polimeri mogu se tokariti velikim brzinama i uz izvrsnu kvalitetu pomoću CNC tokarilica. I unutarnji provrti i složene vanjske geometrije mogu se proizvesti tokarenjem. Imamo sposobnost okretanja za obradu male količine proizvodnje sve do prototipova.
3. EDM (obrada električnim pražnjenjem) je tehnika za stvaranje rupa, džepova i drugih oblika u kaljenom čeliku. Također se može koristiti za davanje teksturirane površine unutarnjim šupljinama kalupnih alata. Može rezati alatne čelike koji su kaljeni.
Dostupni materijali
Metal: aluminij 6061&7075&5052, mesing H59, bakar, nehrđajući čelik 304 &316&303, željezo, titan (Ti), itd.;
Plastika: ABS, polipropilen (PP), polikarbonat (PC), akril (PMMA), najlon 12 (PA12), najlon 6/66 (PA6/66), Delrin (POM), PET, PEEK, poliuretan (PU), PVC , PPS, PVDF, itd.;
CNC aplikacije
Prototipovi--CNC obrada omogućuje stvaranje prototipova korištenjem identičnog materijala koji će se na kraju koristiti u masovnoj proizvodnji. Prikladna je opcija za funkcionalnu izradu prototipova zbog svoje visoke tolerancije.
Izrada kalupa—Korištenjem CNC-a mogu se proizvesti visokokvalitetni alati za injekcijsko prešanje izrađeni od aluminija 7075-T6, a alati izrađeni od čelika P20, NAK80 i H13 mogu se proizvesti u količinama do 100,{{7} } komada.
Konačni proizvodi---Prije masovne proizvodnje, krajnji proizvodi male količine napravljeni korištenjem preciznog materijala koji će u konačnici biti proizvedeni mogu se razviti pomoću CNC obrade. Određeni jednostavni dijelovi mogu se čak i masovno proizvoditi.
Razne završne obrade
1. Kao strojno obrađeni
alternativa završetka s najbržim povratom.
Na dijelovima su ostali očiti tragovi alata i možda oštri rubovi i neravnine, ali oni se mogu ukloniti na zahtjev. Površinska obrada usporediva s 125 in Ra.
2. Pjeskarenje
Proces nasilnog izbacivanja mlaza abrazivnog materijala na površinu pod visokim pritiskom kako bi se zagladila gruba površina, ohrapavila glatka površina, oblikovala površina ili uklonila površinska onečišćenja poznat je kao abrazivno pjeskarenje, ponekad poznato i kao pjeskarenje.
3. Anodiziranje
Elektrokemijski proces eloksiranja pretvara metalnu površinu u atraktivan, dugotrajan završni sloj od anodnog oksida otporan na koroziju. Iako se i drugi obojeni metali, poput magnezija i titana, također mogu anodizirati, aluminij je najprikladniji za taj proces.
4. obložene prahom
Oblik premaza koji se zove premazivanje prahom nanosi se u obliku suhog, slobodno tekućeg praha. Temeljna razlika između praškastog premaza i tradicionalne tekuće boje je u tome što praškasti premaz ne treba otapalo da zadrži vezivo i komponente punila na premazu i umjesto toga se zagrijava da bi se očvrsnuo, uzrokujući njegovo tečenje i stvaranje "kože". Termoplastični ili duroplastični polimeri mogu činiti prah. Obično se koristi za proizvodnju tvrdog završnog sloja koji je izdržljiviji od obične boje. Metali, uključujući kućanske aparate, aluminijske ekstruzije, hardver za bubnjeve i komponente za automobile i bicikle obično su premazani prahom.
5. Galvanizacija
6. Pokrivanje prskanjem
JR je razvio svoje usluge CNC strojne obrade tijekom 20-godišnjeg razdoblja. Dizajn za razne industrije, uključujući zrakoplove, robotiku, industrijske dijelove, automobilsku industriju, medicinu i potrošačku elektroniku. Naše su usluge osmišljene kako bi vam pružile visoko precizne i visokokvalitetne usluge po narudžbi, a da pritom troškove drže što je moguće nižima. pls slobodno nas kontaktirajte i saznajte više o našoj tvrtki.