一, kombiniranje oblikovanja kompliciranih oblika: nadilazeći fizičke granice tradicionalne proizvodnje
1. Lagan dizajn koji oponaša prirodu
Jedan od najvećih problema s dizajnom s opremom za automatizaciju logistike je pronalaženje prave ravnoteže između težine i snage. Metoda optimizacije topologije može napraviti biomimetičke strukture saća uMetalni 3D ispisDijelovi poput AGV šasije i STACKER FILS. Na primjer, tvrtka je proizvela 3D tiskanu vilicu od legure od titana za inteligentni sustav skladištenja koji koristi šesterokutni niz saća. Ova vilica može držati 120 kg, a 40% lakši i trošiti 18% manje energije od standardnih činova. SLM (selektivna laserska taljenja) Tehnologija izravno gradi ovu strukturu, što izbjegava probleme sa koncentracijom stresa koji se mogu dogoditi standardnim metodama zavarivanja i čini je tri puta otpornijim na umor.
2. Sastavljanje konformnih cijevi za hlađenje
Pregrijavanje motora je glavna stvar koja usporava visoko - strojeve za razvrstavanje brzine. Metalni 3D ispis može izravno izgraditi spiralne kanale za hlađenje unutar kućišta motora, omogućujući točnu izmjenu topline između hladne tekućine i izvora topline. Tvrtka koja izrađuje logističku opremu koristi DMLS (izravni metalni laserski sintering) postupak za izradu kućišta motora s sortiranjem. Ovo kućište hladi motor 60% bolje od tradicionalnih jakni za vodu, što povećava kontinuiranu snagu motora s 15kW na 22kW i omogućuje razvrstavanje više od 2000 komada u minuti.
3. Multi - Materijal gradijentni kompozitni 3D ispis može promijeniti sastav materijala na gradijentni način kako bi zadovoljio potrebe za performansama različitih dijelova logističke opreme. Posebni tim proizveo je čelični - aluminijski kompozitni transportni bubanj koji koristi internetsku tehnologiju miješanja praha kako bi jezgra napravila od visokog - čelika čvrstoće i vanjskog sloja iz aluminijske legure koji se odupire. Dok zadržava ukupnu krutost, smanjuje težinu za 35% i buku za 12 decibela. Tehnologija EBM (Electron gream Taling) omogućuje ovu strukturu gradijenskog materijala. Također popravlja problem slabog povezivanja sučelja u tradicionalnom bimetalnom lijevanju.
2, Prilagođena proizvodnja: Brzi odgovor i na standardne i personalizirane potrebe
1. Izrada opreme za automatizaciju koja nije tipična
Kupci često traže određene veličine i funkcije u projektima automatizacije logistike. Metalna tehnologija 3D ispisa može brzo pretvoriti dizajnerske datoteke u stvarne dijelove, što puno ubrzava razvojni proces. Tvrtka je izgradila jedinstveni, nepravilni sortiranje za sortiranje za E - skladište trgovine od 3D - tiskani nikl - utemeljen legura. To je skratilo tipičan proces proizvodnje sa 15 koraka na 3 dana. S parametriziranim dizajnom, kut žlijezda može se postaviti s točnošću od 0,1 stupnjeva, a točnost sortiranja i do 99,97%.
2. Izrada medicinske logističke opreme koja je specifična za posao
U području logistike hladnog lanca, 3D ispis može napraviti jedinstvene kontejnere koji ispunjavaju kriterije GMP -a. Posao s lijekovima počeo je koristiti 3D - tiskane ladice za legure titana za transport cjepiva. Poboljšanjem unutarnje strukture podjele, jedan volumen tranzita porastao je za 25%, dok je temperatura ostala ista na -70 stupnjeva. Gadget se izrađuje s SLM tehnikom i ima površinsku hrapavost RA manju od ili jednak 0,8 µm, što zadovoljava standarde čistoće medicinskog stupnja.
3. Brzo mijenjanje modularnih uređaja
Metalni 3D ispis omogućuje modularni dizajn, što znači da se logistička oprema može brzo izmijeniti kako bi zadovoljila potrebe poslovanja. Određeni davatelj inteligentnog sustava skladištenja koristio je tehnologiju 3D ispisa za pojednostavljenje dijelova povezivanja polica s 23 standardna dijela na 3 3 d modula za ispis. To je smanjilo vrijeme potrebno za podešavanje visine polica sa 8 sati na 0,5 sati i povećalo učinkovitost rekonstrukcije sustava za 96%.
3, digitalizacija lanaca opskrbnih dijelova: prelazak s previše zaliha do izrade stvari na zahtjev
1. Upotreba načina digitalnog skladišta
Imensa, tvrtka s Bliskog Istoka, smanjila je troškove zamjenskih dijelova za naftnu i plinsku industriju za 70% stvaranjem lanca opskrbe za rezervne dijelove koji koristi "digitalni blizanac +3 d ispis." Neki od njegovih glavnih zadataka su:
Modeliranje 3D skeniranja: skeniranje važnih dijelova opreme s velikom točnošću kako bi se uređivali digitalni modeli; Upravljanje pohranom u oblaku: stavljanje modela na privatnu oblačnu platformu i razvrstavanje ih prema vrsti uređaja i načinu kvara; O - Potražnja za ispis i isporuka: Regionalne tvornice za 3D ispis mogu vam dobiti rezervne dijelove za 48 sati ili manje.
Ovaj se način koristio za dobivanje ranjivih dijelova poput zupčanika i ležajeva za logističke sustave za automatizaciju, smanjenje razdoblja, oprema je smanjena sa 72 do 12 sati.
2. Obrnuti inženjering da bi se stvari brzo popravili
Tehnologija 3D ispisa može popraviti slomljene komade na staru logističku opremu koja se više ne koristi. Odabrana skupina priključaka koristila je metalni 3D ispis kako bi popravio vodeće kotače na dizalicama koje su dovedene u 1990 -ima. Dobili smo informacije o unutarnjim nedostacima radeći CT skeniranje, a za proizvodnju aditiva koristili smo Inkonel 718 legura u prahu. Nakon što je fiksiran, dio je trajao 85% kao i novi, a trošak jednog popravka bio je 60% manji od tipičnih metoda zavarivanja.
3. Pomoć s prediktivnim održavanjem
3D ispis može napraviti dodatne komponente prije nego što su potrebne kombiniranjem podataka IoT senzora. Određeni pametni logistički sustav stavlja senzore naprezanja u spojeve AGV -a. Kad razina habanja pogodi određenu točku, sustav odmah šalje upute za proizvodnju rezervnih dijelova 3D ispisa. Ovaj pristup proširuje vrijeme između zamjene važnih dijelova od prosjeka od 180 dana za pasivno održavanje na 360 dana za proaktivnu prevenciju. To smanjuje troškove održavanja za 42%.
4, kombiniranje i poboljšanje tehnologije: Otvaranje vrata novim doba automatizirane logistike
1. Puno posla s AI
AI dizajnerska platforma Siemens Industrial Software može automatski smisliti načine za poboljšanje 3D ispisa za dijelove logističke opreme. AI sustav stvara strukturu rešetke za sjedalo za sortiranje strojeva, prolazeći kroz 100 000 iteracija. Zbog toga je sjedalo 58% lakše i 35% brže za ispis, istovremeno zadržavajući svoju krutost. Standard za ispitivanje alatnih strojeva ISO 10791-1 pokazao je da ovaj plan djeluje.
2. Kolaborativna proizvodnja pomoću mnogih tehnologija
Metal 3D ispis i CNC obrada okupljaju se kako bi stvorili novu vrstu proizvodnje. Određena tvrtka izrađuje zajedničke dijelove logistike robota pomoću kompleksnih unutarnjih struktura za 3D ispis, a zatim pomoću pet - Osovina za obradu veze za dovršavanje precizne obrade površina za parenje ključa. To dijelovima daje ukupnu točnost od ± 0,02 mm, što je tri puta bolje od čiste tehnologije 3D ispisa.
3. prakse za izradu stvari koje traju
Tehnologija 3D ispisa manje utječe na okoliš jer može reciklirati materijale. To je važno jer pravila o okolišu postaju stroža. Proizvođač logističke opreme postavio je sustav za recikliranje metalnog praha koji može reciklirati i ponovo upotrijebiti 98% nikla - legura u prahu u tiskanju otpada. To smanjuje emisiju ugljika iz svakog dijela za 65% u usporedbi s tipičnim metodama lijevanja.
Koje su primjene metalnog 3D ispisa u opremi za automatizaciju logistike?
Aug 26, 2025
Pošaljite upit