Plastični kalup je alat koji je usklađen s plastičnim strojevima za oblikovanje u industriji prerade plastike kako bi plastičnim proizvodima dao potpunu konfiguraciju i preciznu veličinu. Različite metode oblikovanja mogu se podijeliti na različite vrste kalupa. Kroz suradnju različitih sustava ili pomoćnih mehanizama u kalupu, plastične čestice se ukapljuju i pune u šupljinu kalupa na visokoj temperaturi, a proizvodi se alat za proizvodnju industrijskih dijelova specifičnog oblika, veličine, funkcije i kvalitete. Uobičajena klasifikacija plijesni može se podijeliti u sljedeće kategorije:
1. Kalup za ubrizgavanje površine s jednim razdjeljkom
Kada se kalup otvori, pokretni kalup i fiksni kalup odvajaju se kako bi se izvadili plastični dijelovi, koji se nazivaju jednim površinskim kalupom za rastanak, poznatim i kao kalup s dvostrukom pločom. To je najjednostavniji i najosnovniji oblik kalupa za ubrizgavanje. Može se dizajnirati kao kalup za ubrizgavanje jedne šupljine ili kalup za ubrizgavanje više šupljina prema potrebama. To je najčešće korišteni kalup za ubrizgavanje.
2. Dvostruki rastanak površinski brizganje kalup za ubrizgavanje
Dvostruki kalup za ubrizgavanje površine za rastanak ima dvije razdjelne površine. U usporedbi s kalupom za ubrizgavanje površine s jednim razdjeljkom, kalup za ubrizgavanje površine s dvostrukim razdjeljkom dodaje djelomično pokretnu međuvrsnu ploču (koja se naziva i pokretna ploča vrata, Postoje vrata, trkači i drugi dijelovi i komponente potrebni za fiksni kalup), pa se naziva i kalup za ubrizgavanje s tri ploče (pokretni predložak, među ploča, fiksni predložak), koji se često koristi za hranjenje vrata jednog tipa. U šupljini ili kalupu za ubrizgavanje s više šupljina, kada se kalup otvori, srednja ploča se odvaja od fiksnog kopirke na određenoj udaljenosti na vodilici fiksnog kalupa, tako da se kondenzat sustava izlijevanja može izvaditi između dvije ploče.
Dvostruki kalup za ubrizgavanje površine ima složenu strukturu, visoke troškove proizvodnje i tešku obradu dijelova. Općenito, ne koristi se za oblikovanje velikih ili iznimno velikih plastičnih proizvoda.
3. Injekcijski kalup s bočnim razdjeljkom i mehanizmom za povlačenje jezgre
Kada plastični dio ima bočne rupe ili podrezivanje, potrebno je koristiti jezgru ili klizač koji se može pomicati bočno. Nakon ubrizgavanja kalup, pokretni kalup najprije se pomiče prema dolje na određenoj udaljenosti, a zatim nagnuti ravninski dio zakrivljene igle pričvršćen na fiksni kopirni dio prisiljava klizač da se pomakne prema van, a istovremeno potisna šipka mehanizma za demontažu gura potisnu ploču kako bi se plastični dio oblikovao sam. Skinite jezgru.
4. Brizganje kalupa za ubrizgavanje pokretnim dijelovima za oblikovanje
Zbog nekih posebnih struktura plastičnih dijelova, kalup za ubrizgavanje mora biti opremljen pokretnim dijelovima za oblikovanje, kao što su pokretni udarci, pokretni konkavni kalupi, pokretni umetci i pokretne jezgre ili prstenovi s navojem itd., Koji se mogu kombinirati s plastičnim dijelovima tijekom demoldiranja. Zajedno se uklanjaju iz kalupa, a zatim odvajaju od plastičnog dijela.
5. Automatski nepročitani kalup za ubrizgavanje
Za navojne plastične dijelove, kada je potrebno automatsko demoldiranje, na kalup se može postaviti rotirajuća navojna jezgra ili prsten, a za pogon navoja može se koristiti djelovanje otvaranja kalupa ili mehanizam rotacije stroja za brizganje ili poseban prijenosni uređaj. Jezgra ili prsten s navojem se okreće, čime se dio izbacuje.
6. Nema kalupa za ubrizgavanje trkača
Kalup za ubrizgavanje trkača odnosi se na metodu adijabatskog zagrijavanja trkača kako bi se plastika između mlaznice i šupljine stroja za brizganje držala u rastaljenom stanju tako da nema zagušenja sustava zagušenja kada se kalup otvori i plastični dijelovi izvade. Prvi se naziva kalup za ubrizgavanje adijabatskog trkača, a drugi se naziva kalup za ubrizgavanje vrućeg trkača.
7. Kalup za ubrizgavanje pod pravim kutom
Kalupi za ubrizgavanje pod pravim kutom prikladni su samo za strojeve za brizganje pod kutom. Za razliku od ostalih injekcijskih kalupa, smjer hranjenja ove vrste plijesni okomit je na smjer otvaranja i zatvaranja tijekom oblikovanja. Njegov glavni kanal protoka otvara se s obje strane pokretnih i fiksnih površina za razdjelnike plijesni, a površina poprečnog presjeka obično je nepromijenjena, što se razlikuje od ostalih kalupa stroja za brizganje. Kraj glavnog kanala protoka koristi se za sprečavanje stroja za brizganje. Trošenje i deformacija mlaznice i ulaznog kraja glavnog kanala protoka može se zamijeniti zamjenjivim umetkom kanala protoka.
8. Kalup za ubrizgavanje mehanizma za degradiranje na fiksni kalup
U većini kalupa za ubrizgavanje uređaj za demoldiranje ugrađen je na bočnu stranu pokretnog kalupa, što je korisno za rad uređaja za izbacivanje u sustavu otvaranja i zatvaranja kalupa stroja za brizganje. U stvarnoj proizvodnji, budući da su neki plastični dijelovi ograničeni svojim oblikom, bolje je ostaviti plastične dijelove na strani fiksnog kalupa za oblikovanje. Da bi plastični dijelovi izašli iz kalupa, potrebno je postaviti oslobađanje kalupa na stranu fiksnog kalupa. mehanizam.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printed-injection-mold.html