Primjena tehnologije 3D ispisa u industriji kalupa
1. Izravno napravite prototip
Gore navedenim procesima 3D ispisa mogu se proizvesti prototipovi, ali su preciznost, čvrstoća i kvaliteta površine proizvedenih prototipova različiti. Ovo je ujedno i najčešća metoda primjene tehnologije 3D printanja trenutno.
2. Kalup za neizravnu proizvodnju
To znači korištenje 3D tiskanih dijelova prototipa za izradu kalupa različitim procesnim metodama, kao što su silikonski kalupi, gipsani kalupi, smolasti kalupi, pješčani kalupi itd.
3. Direktna proizvodnja kalupa
To znači korištenje SLS, SLM i drugih procesa 3D ispisa za izravnu proizvodnju mekih kalupa ili tvrdih kalupa
Prednosti tehnologije 3D printanja:
(1) Tehnologija 3D ispisa može postići "nula" otpada proizvodnih materijala u procesu proizvodnje. Proizvodni proces tehnologije 3D ispisa sastoji se u ispisu sloj po sloj prema 3D dizajnu dijela, čime se postiže "nula" otpada proizvodnih materijala u usporedbi s tradicionalnom "suptraktivnom" obradom.
(2) Korištenje tehnologije 3D ispisa može ubrzati razvoj proizvoda. Tehnologija 3D printanja promijenila je način razmišljanja dizajnera. Razmišljat će u skladu s različitim dijelovima dijelova koji su opterećeni i opterećeni.
(3) Korištenje tehnologije 3D ispisa može uvelike skratiti proizvodni ciklus. Od dizajna do proizvodnje, tehnologija 3D ispisa štedi proces dizajna i verifikacije procesa u tradicionalnom procesu obrade, skraćuje proizvodni ciklus i može na vrijeme prilagoditi proizvodnu seriju prema zahtjevima tržišta.
(4) Korištenje tehnologije 3D ispisa može uvelike smanjiti ljudske resurse u procesu dizajna i proizvodnje.
(5) Tehnologija 3D ispisa može se koristiti za proizvodnju kalupa s posebnim strukturama, kao što su konformni kalupi za hlađenje, što je teško postići tradicionalnim metodama proizvodnje, a također je vrhunac primjene tehnologije 3D ispisa u industriji kalupa. Konformni kalup za hlađenje ima mnoge prednosti koje mogu poboljšati učinkovitost hlađenja kalupa, učiniti da hlađenje proizvoda bude ravnomjerno i poboljšati kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
Usporedba tradicionalnog kalupa i procesa kalupa za 3D ispis
Tradicionalni proces proizvodnje kalupa sastoji se u tome da je nakon primitka narudžbe potrebno pregledati stavke narudžbe, formulirati raspored proizvodnje nakon pregleda, a zatim provesti 3D softversku korekciju, analizu toka kalupa, određivanje linije razdvajanja i točke dodavanja, i na kraju povratne informacije za Nakon što je kupac finaliziran i kupac je zadovoljan, može se odrediti crtež dijela za proizvodnju i pripremiti proces obrade.
Proces izravne proizvodnje kalupa pomoću tehnologije 3D printanja može se podijeliti u tri faze: priprema prije kalupljenja, SLM kalupljenje i obrada nakon kalupljenja. Priprema prije kalupljenja uključuje 3D modeliranje modela kalupa, pretvorbu STL formata, dodavanje potporne strukture, određivanje parametara procesa, izvođenje slojevitog rezanja i druge obrade podataka: faza SLM kalupljenja pripada automatskoj obradi, s manje ručne intervencije, samo radom SLM opreme. dovoljno je pratiti stanje kako bi se osigurao normalan rad opreme: obrada nakon oblikovanja uključuje skupljanje dijelova, prašak za čišćenje, pjeskarenje, površinsko brušenje, poliranje i druge obrade. Slijedi detaljan opis procesa proizvodnje kalupa SLM postupkom.