1. Pronalazi idealnu mješavinu čvrstoće i otpornosti na koroziju kod nehrđajućeg čelika.
Budući da se na svojoj površini formira obložba s oksidom bogatim kromom, nehrđajući čelik je metalna tvar s velikom otpornošću na koroziju i velikom čvrstoćom. U zrakoplovnoj industriji nehrđajući čelik se ne koristi samo u važnim komponentama, poput spremnika visokog tlaka i kućišta motora, već također postaje nužan materijal u proizvodnji svemirskih letjelica zbog njegove dobre plastičnosti i sposobnosti zavarivanja.
Zbog svoje sjajne formabilnosti u prahu, tehnike jednostavne pripreme i jeftinih troškova, nehrđajući čelik se razvio kao jedan od prvih materijala koji se koristi u metalnom 3D ispisa. Korištenjem tehnologija 3D ispisa, uključujući selektivno lasersko topljenje (SLM), nehrđajući čelik može se proizvesti za stvaranje komponenti s zamršenim geometrijskim oblicima i osjetljivim strukturama, čime se povećava sloboda dizajna i točnost proizvodnje svemirskih letjelica.
Ono što je presudno za dugoročno vođenje svemirske letjelice u orbiti, velika čvrstoća od nehrđajućeg čelika i otpornost na koroziju pomažu joj da zadrži stabilnost u zahtjevnim uvjetima. Istovremeno, kvalitete plastične obrade i zavarivanja od nehrđajućeg čelika čine ga odabranim materijalom za povezivanje i popravak u konstrukciji svemirskog broda.
2. Jedan od modela laganih i visokih performansi je legura titana.
Izrađena od elementa titana i drugih metalnih elemenata poput aluminija, vanadija itd., Legura titana je metalna tvar s velikom čvrstoćom, niskom gustoćom i izvanrednim otpornošću na koroziju. Zbog svojih posebnih kvaliteta, legure od titana pronalaze veliku upotrebu u zrakoplovnoj industriji u proizvodnji važnih dijelova poput okvira aviona i komponenti motora.
Iako je gustoća legure titana samo otprilike upola manja od gustoće nehrđajućeg čelika, njena čvrstoća čini je savršenim materijalom za konstrukciju laganih svemirskih brodova. Legura titana stoga je prikladna za upotrebu u zahtjevnim uvjetima budući da je prilično otporna na korozivne medije uključujući kiseline i lužine.
Aditivna proizvodnja legura titana sada je moguća s tehnologijama 3D ispisa. Mogu se proizvesti složene konstrukcije i izvanredne performanse pomoću tehnologije 3D ispisa, uključujući nosače motora, sustave ovjesa itd. Ovi dijelovi ne samo da povećavaju pouzdanost i performanse svemirske letjelice, već također pomažu u smanjenju troškova proizvodnje i ciklusa.
Nadalje vrlo korisna u mnogim disciplinama, uključujući medicinske implantate, biokompatibilnost legura titana također osigurava da se umjetni zglobovi, zubni implantati itd. mogu proizvesti pomoću tehnologije 3D ispisa proizvodnjom implantata od legure titana koji sasvim odgovaraju strukturi kosti pacijenta. Ovi implantati imaju minimalnu učestalost problema, dulji životni vijek i vrhunsku biokompatibilnost.
3. Amblem lagane, velike čvrstoće i široke upotrebe je aluminijska legura.
Lagani i jaki materijal od legure koji se intenzivno koristi u sektoru zrakoplovstva je aluminijska legura. Obično se koristi u konstrukciji strukturnih komponenti, uključujući trup zrakoplova, oblogu i vrata kabine, ima veliku specifičnu čvrstoću i izvanrednu sposobnost obrade.
Lagana svojstva aluminijske legure čine je ključnom komponentom koja se koristi u izradi svemirskih letjelica. Komponente od aluminijske legure zamršenih geometrijskih oblika i delikatnih struktura - poput hladnjaka, električnih komponenti i drugih predmeta kojima je potrebno dobro upravljanje toplinom - mogu se proizvesti pomoću tehnologije 3D ispisa. Ovi dijelovi ne samo da povećavaju performanse svemirskih letjelica, već također pomažu u smanjenju proizvodnih troškova i ciklusa .
Aluminijska legura također je vrlo korisna u izgradnji svemirskih brodova jer ima jaku otpornost na koroziju i jednostavnu sposobnost obrade. Lagane aluminijske legure s poboljšanim performansama mogu se stvoriti pomoću kreativnih proizvodnih tehnika kao što su metalurgija praha i oblikovanje raspršivanjem, čime se pomaže zadovoljiti potražnju za laganim i visokim performansama u svemirskim letjelicama.
Tehnika aditivne proizvodnje aluminijskih legura progresivno se razvija u tehnologiji 3D ispisa. Komponente aluminijske legure izvrsnih mehaničkih svojstava i kvalitete površine mogu se proizvesti pomoću tehnologija 3D ispisa kao što su selektivno lasersko taljenje (SLM) i taljenje elektronskim snopom (EBM). Ovi dijelovi ne samo da povećavaju pouzdanost i performanse svemirske letjelice, već također pomažu u smanjenju troškova proizvodnje i ciklusa.
4. pristup tehnologiji integriranog metalnog 3D ispisa
Unutar zrakoplovne industrije, metalne tehnologije 3D ispisa uglavnom integriraju optimizaciju dizajna, odabir materijala i pripremu, kontrolu procesa ispisa i naknadnu obradu.
Prije svega, uvođenje tehnologije 3D ispisa metala u zrakoplovnom sektoru ovisi o optimizaciji dizajna. Moguće je postići lagane i visoke performanse maksimiziranjem konstrukcijskog dizajna. Istodobno, tehnologija metalnog 3D ispisa nudi proizvodne mogućnosti za zamršene geometrijske oblike i fine strukture, čime se omogućuje prilagođena izrada svemirskih letjelica.
Drugo, osnova primjene tehnologije 3D ispisa metala u zrakoplovnom sektoru je odabir i priprema materijala. Zbog svojih posebnih kvaliteta, metalni materijali, uključujući legure aluminija, legure titana i nehrđajućeg čelika, naširoko se primjenjuju u izradi svemirskih letjelica. Što se tiče pripreme materijala, potrebno je osigurati da distribucija veličine čestica praha, čistoća i druge karakteristike zadovoljavaju kriterije tehnologije 3D printanja.
Još jednom, ključna upotreba metalne tehnologije 3D ispisa u zrakoplovnom sektoru je kontrola procesa ispisa. Precizno taljenje i očvršćivanje metalnog praha može se dobiti različitim parametrima, uključujući lasersku snagu i brzinu skeniranja, tako da stvara komponente s velikim mehaničkim kvalitetama i kvalitetom površine. Nadalje, potrebno je zajamčiti stabilnost i pouzdanost postupka ispisa istovremeno praćenje i kontrola polja temperature i naprezanja u stvarnom vremenu tijekom proizvodnog procesa.
U zrakoplovnoj industriji naknadna obrada je u konačnici ključna faza primjene tehnologije 3D ispisa metala. Pomoću tehnika naknadne obrade kao što su mehanička obrada i toplinska obrada, performanse komponenti i kvaliteta površine mogu se dodatno poboljšati. Istodobno s ovim provodi se rigorozno testiranje i inspekcija komponenti kako bi se zajamčilo da zadovoljavaju kriterije za korištenje svemirskih letjelica.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/3d-printed-Vaping-INSERTS-FOR INUCT.HTML