Zamjena kritičnih dijelova i nabava odljevaka često je radno intenzivna, uglavnom zbog potrebe čekanja na naslijeđene modele ili jezgrene kutije. Kupnja skupih alata izrađenih od drva ili metala za male serije ili jednokratna izlijevanja često nije isplativa. Međutim, najkritičniji odljevci, koji se često koriste u infrastrukturnim ili transportnim aplikacijama, imaju veliku potražnju, a kašnjenja u opskrbnom lancu su sve češća. Rezolutivne tehnologije pokreću rast metalnih odljevaka sljedeće generacije.
Digitalno lijevanje u pijesak pomoću 3D ispisa vezivnog mlaza eliminira visoke troškove i višemjesečna vremena proizvodnje tradicionalnih alata za lijevanje. Proces 3D ispisa pijeskom koristi digitalne podatke za ispis kalupa i jezgri u pijesku izravno iz CAD datoteka umjesto alata. Nema potrebe čekati za stvaranje novih uzoraka ili popravljanje temeljnih okvira, nema potrebe za stvaranjem novih alata i puno početnih troškova. Kao i proizvođači u drugim industrijskim sektorima, ljevaonice imaju koristi od integriranja 3D ispisa za rješavanje izazova u lancu opskrbe i poboljšanje operativne učinkovitosti isporukom brzih odljevaka zamjenskih dijelova dok nadmašuju očekivanja kupaca.
3D ispis pijeskom već se koristi u ljevaonicama za izradu alata za lijevanje metala, a današnji sustavi za mlaz veziva proizvode precizne kalupe i jezgre sa serijskim ispisom. Industrijske ispisne glave selektivno talože vezivo u sloj zrnaca pijeska, tvoreći tanak sloj čvrstih dijelova odjednom, slično ispisu na papiru.
● ExOne je predan pomoći u kvantificiranju potrebe za tehnologijom 3D ispisa na pijesku kako bi se izgradio pristup nabavi za brzu zamjenu metalnih odljevaka. Rad s raznim partnerima na razvoju pragova za uspostavljanje metode za određivanje kada je učinkovito i ekonomično nabaviti odljevke izrađene iz digitalnih kalupa i jezgri.
●Prednosti 3D ispisa također se mogu iskoristiti za poboljšanje kvalitete komponenti koje je teško nabaviti i koje često imaju problema s kvalitetom i dosljednošću tijekom procesa lijevanja. Korištenje mlaznog veziva za izradu šablona pruža određeni stupanj slobode dizajna koji omogućuje inovacije u alatima za ljevanje—stvaranje složenih, konsolidiranih geometrija koje omogućuju lagane i optimizirane performanse dijelova koje nisu moguće s tradicionalnim procesima.
● Sloboda dizajna aditivne proizvodnje otključava prednosti kao što su integracija jezgre za smanjenje otpada ili značajke organskog postavljanja koje pomažu glatko prvo izlijevanje kako bi se precizni kritični odljevci brzo stavili u upotrebu.
Korištenjem 3D ispisa s vezivnim mlazom, za izradu zamjenskih odljevaka nije potreban nikakav čvrsti alat, već umjesto toga izrađujte kalupe i jezgre sloj po sloj u pijesku izravno iz CAD datoteke.
S digitalnim lijevanjem, dijelovi se mogu brzo ponavljati kako bi se osigurala najbolja kvaliteta 3D tiskanih dijelova. Dio sadrži mnoge složene značajke, uključujući velike razlike u debljini i male kanale za hlađenje, ali se može lako modificirati putem digitalnog procesa lijevanja. Sloboda dizajna aditivne proizvodnje također dopušta dizajn kanala za hlađenje i slobodu postavljanja sustava za opremanje unutar kalupa bez ograničenja tradicionalnih dizajna lijevanja.
3D dijelovi se ispisuju za samo 10 sati na sustavu za mlaz za vezivo sa zajamčenom veličinom ili oblikom. Korištenje 3D pisača s mlazom za vezivanje pijeska za izravno ispisivanje kalupa može uštedjeti 40 posto vremena u usporedbi s tradicionalnom proizvodnjom.