Poteškoća s zamršenim zakrivljenim dijelovima tijela
Osobito vanjski paneli i unutarnja strukturna komponenta, automobilski dijelovi tijela mogu pokazati puno zamršenih površina i izvrsnih detalja .
Ove komponente moraju zadovoljiti stroge kriterije mehaničkih performansi, osim što imaju vrlo veliku dimenzionalnu preciznost i kvalitetu površine .
Tradicionalne metode proizvodnje, poput žigosavanja, lijevanja i zavarivanja, često predstavljaju puno problema kada se bave ovim kompliciranim površinama . Ovi problemi uključuju visoke troškove kalupa, duge proizvodne cikluse, velike količine izgubljenog materijala i nemogućnost precizno proizvodnje složenih unutarnjih struktura .
Prednosti 3D -tiskanog metala
Metalna tehnologija 3D ispisa omogućuje dizajnerima u osnovi grade praktički bilo koji oblik i strukturu bez razmišljanja o ograničenjima konvencionalnih proizvodnih tehnika .
To nudi beskrajne mogućnosti za izgradnju zamršenih zakrivljenih elemenata tijela, stoga omogućavajući proizvođačima automobila da proizvode karakterističnije i privlačnije izglede automobila .
Metalna tehnologija 3D ispisa eliminira potrebu za nekoliko operacija i montaže dopuštajući predmete zamršenim površinama i fine značajke koje će se stvoriti u jednom GO .
To ne samo da pojednostavljuje proizvodnju, već i povećava opću pouzdanost i performanse komponenti .
Korištenjem metalnog 3D ispisa, raspodjela i performanse materijala mogu se točno regulirati, što rezultira laganim dizajnom uz očuvanje ili poboljšanje čvrstoće i izdržljivosti dijelova ..
Za trend laganog vozila, proizvodnja komada tijela posebno ovisi o ovom .
Metalna tehnologija 3D ispisa uvelike smanjuje vrijeme od dizajna do dovršenog proizvoda, stoga ubrzavajući brzinu izlaska proizvoda .
Ispunjavanje pojedinačnih potreba kupaca i brzo reagiranje na promjene na tržištu ovisi o ovom .
Proizvodni kompleks metodologije zakrivljenog dijela tijela
Optimizacija dizajna omogućava dizajnerima da generiraju komplicirane modele dijela tijela površinskog automobila koristeći sofisticirane CAD alate .
Ovi se crteži mogu izravno pretvoriti u čvrste predmete pomoću metalne tehnologije 3D ispisa, čime se uklanjaju naporni zahtjevi za dizajn i proizvodnju kalupa .
Obično pomoću metalnih materijala visokih performansi poput legura titana, nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura, metalni 3D ispis je odabir materijala i obrada .
Osiguravanje mehaničkih kvaliteta i površinske kvalitete dijelova kritički ovisi o izboru i liječenju ovih komponenti .
Da bi se zajamčio kvaliteta ispisa i performanse dijela, neophodno je čvrsto upravljati veličinom čestica, sadržajem i vlagom praha tijekom proizvodnje .
Konačna kvaliteta i performanse dijelova mnogo ovise o laserskoj snazi, brzini skeniranja, debljini sloja i ostalim parametrima promijenjena tijekom procesa metalnog 3D ispisa .
Preciznom izmjenom ovih parametara, mehaničke kvalitete i mikrostruktura komponenti mogu se maksimizirati uz minimiziranje nedostataka i deformacija .
Test i post-obrada:
Obično slijedeći metalni 3D ispis je uklanjanje strukture, tretman glatkoće površine i procesi toplinske obrade poznate kao post-obrada .
Stroga dimenzionalna točnost, mehaničke kvalitete i ispitivanje dijelova površine također su potrebni kako bi se osiguralo da ispunjavaju kriterije dizajna .
https: // www . Kina -3 dprinting . com/metal -3 d-ispis/slm -3 d-printing-holder . html