Kako implementirati metalne 3D pisače na proizvodno mjesto koje će se postići na - proizvodnji dijelova?

一, odabir prave tehnologije: osigurati da zadovoljava jedinstvene potrebe svakog scenarija produkcije
Dvije staze visoke - proizvodnje brzine i preciznosti
Tehnika proizvodnje hladnog raspršivača Spee3D (CSAM) ima posebne prednosti za izradu snažnih dijelova poput vilica i ležajeva koji se često koriste u opremi za automatizaciju logistike. XSPEE3D pisač može proizvesti 15 kilograma nikla aluminij brončane školjke propelera u 4,5 sati brzinom od 100 grama u minuti. Spee3dCell Post - Oprema za obradu može zagrijavati tretiranje i CNC stroj krajnji proizvod, koji se može poslati u roku od 24 sata. Ovo kombinirano rješenje "obrade za ispis toplinske obrade" posebno je dobro za područja poput Nacionalne obrane i pomorskih koji trebaju stvari koje treba učiniti na vrijeme.
SLM (selektivna laserska taljenja) tehnika je i dalje najpopularniji izbor u području precizne proizvodnje. Tvrtka je napravila 3D - tiskanu vilicu od legure od titana za inteligentni sustav skladištenja. Kroz topološku optimizaciju, vilica je 40% lakša i traje tri puta duže od tradicionalnih odbora. Tajna je korištenje debljine sloja od 0,03 mm i vlaknastog lasera od 200 W, zajedno sa sustavom za zaštitu inertnog plina, za zadržavanje gustoće mikrostrukture u bazenu taline praha.
Nove ideje za stvaranje materijalnih sustava fleksibilnijim
Nikal - i kobalt - fromatne legure sada su važna područja istraživanja za izradu logističke opreme koja može izdržati koroziju. Tvrtka je napravila a3d - tiskani metalZubna kapica za akvarijske morske u prahu kobalta od legure od kroma. Može se kontrolirati s točnošću od 0,05 mm pomoću DMLS tehnologije i ostat će hrđa - u morskoj vodi 10 godina. Inkonel 718 Nikal - legura na temelju legure vrlo dobro djeluje u visokim - temperaturnim situacijama. Nakon što su testirani na 650 stupnjeva, vodeći kotači za slagalice za koje je određena organizacija luke još uvijek ima tvrdoću HRC42 i radni vijek od 85% novih komponenti.
2, na - Uvođenje mjesta: inženjering sustava od dolaska opreme do oslobađanja kapaciteta
Građevinska infrastruktura u dijelovima
EMU sustav SPEE3D u Australiji nudi standardizirano rješenje: kombinira XSPEE3D pisače s Spee3DCell Post - obradu jedinica u spremniku od 40 stopa s vlastitim napajanjem, uklanjanjem prašine te sustavima za kontrolu temperature i vlage. Kamioni, brodovi ili zrakoplovi mogu ga brzo rasporediti. Ovaj dizajn omogućuje da oprema pouzdano radi na vrlo vrućim ili vrlo hladnim mjestima, od -30 do 50 stupnjeva. Učinkovito se koristio na mjestima poput Arktičke znanstvene istraživačke stanice i ukrajinskog bojnog polja.
Yibin Huayang aditivna proizvodnja korisna je za fiksne proizvodne situacije. Radionica ima slojeviti raspored. Donji kat ima područje za recikliranje praha i peć za toplinu, dok drugi kat ima 10 SLM opreme i kvalitete za provjeru kvalitete. AGV pomiče dijelove između podova. Ova tri - Dimenzionalna arhitektura povećava proizvodni kapacitet za 40% po jedinici površine i vraća 98% praha.
Digitalna rekonstrukcija protoka procesa
Način na koji tvrtka s određenim dijelovima automobila posluje pokazuje kako se grade digitalne proizvodne linije:
Dizajniranje prednjeg kraja: Korištenje softvera Autodesk NetFABB za poboljšanje topologije, što je dijelove radilice 20% učinilo lakšim i 100% jačim;
Kontrola procesa: Laserski profil ključeva provjerava ravnanje kreveta u prahu u stvarnom vremenu i automatski pokreće podešavanje strugača kada je odstupanje veće od 0,1 mm.
Post - Obrada: Postavite pet {- Osovina za obradu veze za obradu s 0,01 mm točnošću na važnim površinama za parenje i koristite koordinatni mjerni stroj da biste provjerili cijelu stvar.
Ova proizvodna linija smanjila je vrijeme koje je potrebno za razvoj komponenti hibridne snage vozila sa 18 mjeseci na 6 mjeseci i smanjila troškove svake jedinice za 35%.
3, Procjena koristi: Gledajući više od samo ekonomskih pokazatelja
Bolja kvaliteta otpornosti lanca opskrbe
U rubu vojske pacifičke vojske 2024. godine američka mornarica napravila je naslovnicu Gwagon AC generatora na mjestu - u manje od 48 sati koristeći SPEE3D EMU tehnologiju. To ih je spasilo od toga da moraju čekati 72 sata za rezervne komponente. Ova strategija "dijelovi kao usluga" povećala je ukupnu učinkovitost opreme (OEE) sa 65% na 89%.
Sloboda dizajna dovodi do inovacijskih dividendi
MX3D je klupa od nehrđajućeg čelika koja je 3D ispisana u Nikeovom sjedištu. Težina strukture drži se na 2,8 tona jer do konstrukcijskog gradijenskog dizajna. Ovo je 45% manje od onoga što tipične metode zavarivanja mogu učiniti. Ova vrsta razmišljanja o biomimetičkom dizajnu sve je češća u području logističke opreme. Na primjer, tvrtka je napravila stroj za sortiranje koji vozi kućište motora, koji ima spiralni kanal za hlađenje unutra. To povećava gustoću snage motora za 40% i omogućuje da stroj sortira više od 2000 komada u minuti.
4, Problemi i rješenja: Proboj velikih aplikacija
Strategija za smanjenje troškova materijala
Cijena nikla - legura utemeljena na leguri može biti čak 8000 yuan/kg, što je jedan od glavnih razloga što nije popularniji. Određena tvrtka povećala je stopu iskorištavanja materijala sa 25% na 85% korištenjem sustava za recikliranje praha i slijedeći specifikaciju procesa recikliranja tri puta. To je dovelo do pada od 62% troškova svake stavke. Istodobno, postavite sustav "najam praha" s dobavljačima materijala, naplaćivanje na temelju težine posla s ispisa i još više smanjite početne troškove.
Izgradnja sustava talenta koji je dobar za okoliš
Kampus Yibin Campus i Huayang Sveučilišta Xihua zajedno su radili na stvaranju "Metal 3D tiskarski fakultet", koji nudi sveobuhvatan asortiman od tečaja od znanosti o materijalima do digitalnih blizanaca. Neke od njegovih značajki su:
Obuka na opremi: Studenti koriste HY - M160 Tiny Printer, koji im daje više od 500 sati iskustva u tiskanju;
Project - učenje: Radite na originalnim narudžbama poduzeća, poput izgradnje zajedničkih dijelova AGV -a za brodarsku kompaniju, kako biste razvili mogućnost rješavanja stvarnih - svjetskih izazova;
Industrija - Sveučilišna istraživačka suradnja: Postavite kolaborativni laboratorij sa Kineskim sveučilištem za elektroničku znanost i tehnologiju kako bi stvorio AI - sustav optimizacije parametara procesa koji smanjuje vrijeme koje je potrebno za obrazovanje novog osoblja sa 6 mjeseci do 2 mjeseca.