1. Jedinstvena priroda izrade energetske opreme čini kontrolu kvalitete važnijom .
Postoje tri glavne stvari koje otežavaju energetsku opremu . Prvo, materijali imaju vrlo ekstremna svojstva ., na primjer, plinske turbine moraju biti u mogućnosti podnijeti temperaturu od 1500 stupnjeva i stres od 300 MPa . sekunde su u slučaju {{{5 {{5} Cijevi . Treće, servisno okruženje je postalo čvršće . na primjer, oprema za energiju na moru mora biti u stanju izdržati koroziju i oštećenja od tajfrenja . Ove osobine čine kontrolu kvalitete u metalnom 3D ispisa tri puta kao tvrd:
Kontrola stabilnosti materijalnih svojstava: Pod oštrim radnim okolnostima, tiskani dijelovi ne smiju propasti na načine poput puzanja i loma umota ., na primjer, plinske turbine napravljene s legurama na temelju nikla 718 Potrebna je vruća izostatska pritiska (hip) da bi se riješili i u odnosu na noževe više od noževa, a ne postaju se u dvostrukom kastingu i usavršavaju noževe u državi više nego što su noževi u odnosu na noževe više od noža
Geometrijska preciznost kontrola zatvorene petlje: Za precizne dijelove poput mehanizama pogona upravljačke šipke u reaktorima nuklearne energije, tolerancije veličine moraju se zadržati unutar ± 0 . 05 mm . Jedna tvrtka je dodala laserski interferometrijski sustav, dok je to snimka u stvarnom stanju, tako da može popraviti u obliku pogrešaka u obliku i formira Stopa kvalifikacije dimenzije od 82% na 97%.
Potpuna pokrivenost pronalaženja oštećenja: Tehnologija koja stoji iza industrijskog skeniranja CT -a može pronaći greške u mikro rupama s promjerom 0 . 02mm ili više i stvoriti 3D modele tiskanih proizvoda . kompanija koja je obrezana na osnovu baze podataka {ATCHES ATHTMS ATHTLY ATHTLY oštećenja od 4 sata do 20 minuta.
2. Cijeli sustav kontrole kvalitete procesa četiri stupa
(1) Kontrola performansi materijala na izvoru
Tri provjere kvalitete praha: Postavite sustav za upravljanje serijama praha tako da možete testirati kemijski sastav (koristeći ICP-AES otkrivanje), raspodjelu veličine čestica (pomoću metode laserske difrakcije), a protočnost (koristeći mjerač struje Hall-a) na svakoj komisima 450 i inicijalskog praha, jedna tvrtka koja je jednaka tvrtkama, a to čini da je energetska energetska oprema, jedna tvrtka. μm, brzina protoka dvorane trebala bi biti manja ili jednaka 25s/50 g, a sadržaj kisika trebao bi biti manji ili jednak 0 . 05%.
Izgradnja baze podataka o materijalu: Napravite bazu podataka o parametrima procesa s 12 legura koje se često koriste u energetskom području ., ova baza podataka trebala bi sadržavati važne informacije poput oblika baze tališta i vjerojatnosti različitih serija praha za sferoidiranje u određenim energetskim gustoći. za primjer, što je najbolje podataka, Snaga (320MPA) za aluminijsku leguru ALSI10mg može se postići laserskom snagom od 350 W i brzinom skeniranja od 1200 mm/s.
(2) kontrola postupka ispisa u stvarnom vremenu
Simulacija interakcije između više fizičkih polja: koristimo softver za radnu kuću ANSYS da radimo toplinske mehaničke simulacije spajanja na postupku ispisa i utvrdimo kako će se zaostali stres širiti ., a kompanija koja čini nuklearnu energiju koja koristi simulacijsku optimizaciju da bi izrezala orijentaciju tiska iz {45 stupnjeva na 45 stupnjeva na 45 stupnjeva. 0 . 8% do 0,3% i činili su probleme s pilingom među slojevima mnogo rjeđim.
Upotreba sustava upravljanja zatvorenom petljom: Stavite infracrveni termometar i kameru za praćenje bazena taline u SLM opremu kako bi vam mogao dati informacije u stvarnom vremenu o veličini (pogreška ± 10 µm) i temperaturu (pogreška ± 5 stupnjeva) baze talinskog dijela . ako se širina molbenog bazena prelazi na predmetnu vrijednost snimljenim vrijednosnim vrijednosnim stupnjevima, a to je sistem stabilan .
(3) Točna kontrola tehnologije nakon obrade
Optimiziranje postupka toplinske obrade: Dvostupanjski postupak žarenja osmišljen je za tiskane dijelove titana titana titana titana. 680MPA .
Integracija tehnologije modifikacije površine: Tehnika oksidacije mikro luka (MAO) čini keramičko prevlačenje debljine 50 µm na površini dijelova koji će vjerojatno korodirati, uključujući ležajeve prijenosnika vjetroambine na moru . To povećava trajanje koje mogu oduprijeti koroziju soli sa 500 sati} {4 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
(4) Pametno poboljšanje kontrole kvalitete
Mješavina nerazorna tehnologija ispitivanja: Postavite sustav ispitivanja na tri razine koji uključuje "industrijski CT, ultrazvučni fazni niz i testiranje struje vrtložne struje ." Prvo, upotrijebite industrijsku CT (rezolucija 10 m) za skeniranje cijelog plinskog turbina, koja je 200 mm u dijamameru {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ @ 0 . 1 mm) Da biste provjerili bilo kakve regije koje izgledaju sumnjivo . Konačno, upotrijebite vrtložnu struju testiranje za provjeru pukotina na površini.
Kako koristiti digitalnu tehnologiju blizanaca: napravite digitalne kopije tiskanih dijelova i pratite kako rade u stvarnom vremenu ., određena tvrtka dodala je algoritam predviđanja života umor njihovom digitalnom modelu twin . to može dati 6- rani rani rangirani i prekid radnog vremena na raspon i prekida
Kako kontrolirati kvalitetu metalnog 3D ispisa u proizvodnji energetske opreme?
Jul 31, 2025
Sljedeći: ne
Pošaljite upit