Zašto energetskoj industriji treba specijalizirani dizajn
Problem različitih scenarija energije
Energetska industrija uključuje mnoga područja, poput solarne energije, energije vjetra, nuklearne energije, ugljena, nafte i prirodnog plina. Svako polje ima svoj skup pravila i uvjeta kako stvari funkcioniraju. Na primjer, naftne naftne platforme moraju biti u mogućnosti izdržati oštre morske uvjete poput jakih vjetrova, ogromnih valova i visoke korozije u spreju soli. Njihova oprema također mora biti vrlo pouzdana i otporna na koroziju. S druge strane, solarne fotonaponske elektrane moraju biti prilagođene različitim mjestima i uvjetima osvjetljenja kako bi se dobila najviše solarne energije. Teško je tradicionalnim standardiziranim postupcima dizajna i proizvodnje ispuniti ove različite ciljeve, što bi moglo dovesti do problema s performansama ili izgubljenih resursa u stvarnoj upotrebi opreme za svjetsku opremu.
Cilj je poboljšati upotrebu energije i učinkovitije.
Na današnjem vrlo konkurentnom tržištu energije tvrtke mogu uštedjeti troškove i postati konkurentniji čineći svoju energetsku opremu da radi bolje i učinkovitije. Prilagođeni dizajn može učiniti da struktura i postavke opreme funkcioniraju bolje uzimajući u obzir njegove specifične radne uvjete i ciljeve izvedbe. Na primjer, promjena oblika i veličine komora za izgaranje i noževa turbine u motorima zrakoplova može učiniti da motor koristi manje goriva i proizvede više potiska. Također, promjena aerodinamičkog oblika i strukture lopatica u vjetroturbinama može ih učiniti boljim u pretvaranju energije vjetra. Ali tipične metode proizvodnje imaju puno problema kada je u pitanju izgradnja kompliciranih dizajna, što otežava u potpunosti iskoristiti prednosti prilagođenog dizajna.
Potreba za popravljanjem i poboljšanje stare opreme
Mnogo energetskih organizacija ima puno zastarjele opreme koja s vremenom nije mogla dobro funkcionirati, koristiti puno energije ili biti vrlo pouzdano. Možete učiniti da staru opremu traje duže i bolje funkcionira personaliziranjem i poboljšavajući je. No, struktura i veličina zastarjele opreme ne podudaraju se uvijek sa standardiziranim proizvodima, a tradicionalni proizvodni postupci teško je smisliti ispravne rješenja i dijelove modifikacije.
Ideja koja stoji iza metalnog 3D ispisa je da može pomoći u prilagođenom dizajnu u energetskoj industriji.
Izrada kompliciranih struktura bez ikakve pomoći
Metalni 3D ispis koristi aditivnu proizvodnju za izgradnju stvari slaganjem materijala jedni na drugi. To znači da kalupi nisu potrebni, što omogućava izradu dijelova s kompliciranim unutarnjim strukturama i topološkim oblicima. To omogućuje dizajnerima slobodno stvaranje najbolje strukture ovisno o stvarnim potrebama energetske opreme. Na primjer, pri izradi dijelova za energetsku opremu koji pomažu u uklanjanju topline, strukture s kompliciranim mikrokanalima mogu se napraviti kako bi se značajno proširilo područje na kojem toplina može pobjeći i učiniti postupak učinkovitijim. Prilikom izrade sklopova goriva za nuklearne reaktore, šipke za gorivo mogu se rasporediti i izgraditi na način koji čini raspodjelu nuklearnog goriva i učinkovitost reakcije što je moguće veće moguće. Tradicionalne metode proizvodnje ne mogu učiniti složene strukture što lako može, što energetskom poslu daje puno prostora za stvaranje stvari onako kako žele.
Promjena karakteristika materijala
Kada 3D ispis metala, mikrostrukturu materijala možete vrlo precizno kontrolirati promjenom stvari poput laserske snage, brzine skeniranja, debljine sloja i tako dalje. To vam omogućuje izradu materijala s određenim kvalitetama. Veličina zrna, orijentacija i fazni sastav materijala mogu se promijeniti kako bi im se omogućilo promjenjive mehaničke, toplinske i otpornosti korozije koje zadovoljavaju potrebe različitih dijelova energetske opreme. Na primjer, promjenom postavki tiska, materijal može postati jači i teži na mjestima gdje postoji puno stresa. Na mjestima na kojima je potrebna dobra toplinska vodljivost, parametri se mogu promijeniti kako bi toplinska vodljivost materijala poboljšala . 3 d ispis također može napraviti gradijentne kompozite različitih materijala, što znači da može kombinirati visoke - materijale za čvrstoću s visokim - termalnim materijalima koji rade u načinu rada.
Brza proizvodnja u malim serijama
Da bi cijene smanjile, tradicionalne metode proizvodnje obično moraju napraviti puno iste stvari odjednom. Izrada malih serija personaliziranih proizvoda, s druge strane, košta više. Metalna tehnologija 3D ispisa ne trebaju kalupe ili velike strojeve za masovnu proizvodnju. Može napraviti prilagođene dijelove u malim serijama ili na individualnoj osnovi u kratkom vremenu. To omogućava energetske tvrtke da se brzo prilagode promjenama na tržištu na temelju stvarne potražnje i čine proizvode koji su prilagođeni svakom kupcu. Na primjer, tijekom istraživačke i razvojne faze energetske opreme, 3D ispis može brzo napraviti prototipske strojeve za testiranje i provjeru, što ubrzava ciklus istraživanja i razvoja. Slično tome, tijekom održavanja i obnove opreme, prilagođeni dijelovi se mogu brzo izraditi na temelju specifičnih potreba opreme, što smanjuje zastoj.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tiskanje/3d - tiskanje-aluminum-holder.html