Mogu li male tvrtke priuštiti metalne kalupe za 3D ispis?

1. Raščlamba troškova metalnih kalupa za 3D ispis
Trošak metalnih kalupa za 3D ispis uglavnom se sastoji od troška materijala, opreme, procesa, rada i post{1}}obrade.
Na cijenu metalnog praha, koji je glavni materijal za metalni 3D ispis, utječe nekoliko stvari, uključujući ponudu i potražnju na tržištu, cijenu sirovina i način na koji se stvari izrađuju. Na primjer, legura titana, legura aluminija i nehrđajući čelik uobičajeni su materijali, ali njihove cijene mogu biti vrlo različite, od nekoliko stotina juana do nekoliko tisuća juana po kilogramu. Ali kako tehnologija 3D ispisa metala postaje sve bolja i tržište postaje sve veće, troškovi izrade metalnog praha padaju, a cijene će sigurno nastaviti padati. Također, tehnologija metalnog 3D ispisa izrađuje dijelove slaganjem materijala jednog na drugi, čime se koristi do 95% materijala, što pomaže nižim cijenama materijala.
Troškovi opreme: Obrada se uglavnom vrši strojevima za 3D ispis metala, koji su inače vrlo skupi, a koštaju od stotina tisuća do desetaka milijuna juana. No kako tehnologija postaje sve bolja, a konkurencija na tržištu sve jača, cijena metalne opreme za 3D ispis polako postaje pravednija. Mala poduzeća mogu ili unajmiti opremu ili kupiti jeftinu početnu-opremu kako bi smanjila svoje početne izdatke.
Trošak procesa: Trošak metalnog 3D ispisa uključuje trošak električne energije, održavanje opreme, podešavanje parametara procesa i druge troškove koji se pojavljuju tijekom procesa ispisa. Ove cijene rastu kako raste vrijeme ispisa i broj ispisa. Ali kako ispis postaje učinkovitiji, a parametri procesa optimizirani, cijena procesa vjerojatno će s vremenom pasti.
Trošak rada: stručnjaci moraju biti uključeni u dizajn, pripremu za ispis, naknadnu-obradu i druge dijelove procesa metalnog 3D ispisa. Troškovi rada uključuju plaću, troškove obuke i druge troškove upravljanja tim radnicima. Ali kako tehnologija metalnog 3D ispisa postaje sve češća, a automatizacija sve bolja, potreba za stručnjacima polako će se smanjivati, a troškovi rada trebali bi ostati pod kontrolom.
Trošak naknadne-obrade: nakon ispisa, metalne kalupe za 3D ispis obično je potrebno naknadno-obraditi kako bi se poboljšala njihova površinska kvaliteta i performanse. To može uključivati ​​uklanjanje potpornih struktura, poliranje i brušenje. Bit će nekih troškova povezanih s tim zadacima naknadne-obrade, ali kako tehnologije naknadne-obrade i automatizacija postaju sve bolji, te bi cijene trebale polako padati.
2. Učinak trendova tehničkog napretka na troškove
Tehnologija 3D ispisa metala napredovala je u posljednjih nekoliko godina. Ne samo da je učinio ispis mnogo bržim, već je otvorio i nove mogućnosti za male tvrtke da koriste metalne kalupe za 3D ispis sa širim rasponom sustava materijala.
Bolja brzina ispisa: Kako osnovni dijelovi poput lasera i zrcala postaju bolji, brzina ispisa strojeva za 3D ispis metala postaje sve brža i brža. Na primjer, korištenje više-laserskih sustava čini ispis mnogo bržim i jeftinijim po jedinici. Ovo je stvarno prekrasna vijest za mala poduzeća koja trebaju napraviti puno kalupa.
Sustav bogatih materijala: uz klasične materijale poput legura titana, aluminijskih legura i nehrđajućeg čelika, novi metali poput visoko{0}}temperaturnih legura i pomorskih legura koje ne hrđaju polako se koriste u metalnom 3D ispisu. Ovi novi materijali rade vrlo dobro i mogu zadovoljiti specifične potrebe različitih sektora za kalupe. U isto vrijeme, kako znanost o materijalima postaje sve bolja, možemo očekivati ​​dodatne metalne materijale visoke{4}}učinkovitosti,-cijenovne. Time će metalni kalupi za 3D ispis biti još jeftiniji.
Inovacija procesa: Nove metode 3D ispisa metala kao što su usmjereno taloženje energije (DED) i mlaz veziva (MBJ) pružaju proizvođačima kalupa više mogućnosti. Ove tehnologije mogle bi biti vrlo korisne jer su jeftine i dobro rade. U budućnosti će vjerojatno postati najčešći tipovi tehnologija ispisa. Male tvrtke mogu uštedjeti novac na proizvodnji kalupa odabirom prave tehnologije ispisa za svoje potrebe.
3. Situacije u kojima se može koristiti i analiza troškova-dobiti
Metalni kalupi za 3D ispis mogu se koristiti na mnogo različitih načina, a koliko-su isplativi ovisi o situaciji. Najisplativiji-način za male tvrtke da koriste aplikacije je odabir onih koje odgovaraju njihovim potrebama.
Zrakoplovstvo: Zrakoplovstvo ima vrlo visoke standarde za točnost i izvedbu kalupa, a tipične proizvodne metode teško mogu zadovoljiti te standarde. Korištenjem dizajna optimizacije topologije, tehnologija metalnog 3D ispisa može izraditi komplicirane, lagane strukturne kalupe koji su puno lakši nego prije. Zrakoplovna industrija ima značajne troškove za izradu kalupa, ali za mala i snažna poduzeća to je još uvijek dobro ulaganje jer poboljšava performanse i štedi novac.
U industriji automobila postoji velika potreba za kalupima, koji moraju biti vrlo precizni i dugotrajni. Metalni 3D ispis može izraditi kalupe s konformnim kanalima vode za hlađenje. Time se smanjuje broj ciklusa injekcijskog prešanja i proizvod postaje bolji. Korištenje metalnih kalupa za 3D ispis može pomoći proizvođačima malih dijelova vozila da smanje troškove proizvodnje i budu konkurentniji na tržištu.
U svijetu potrošačke elektronike novi proizvodi izlaze brzo, a velika je potražnja za prilagođenim kalupima. S metalnom 3D tehnologijom ispisa možete brzo izraditi kalupe koji odgovaraju zahtjevima dizajna i potrebi za brzim lansiranjem proizvoda. Korištenje metalnih kalupa za 3D ispis može pomoći malim proizvođačima elektronike da ubrzaju proces izrade novih proizvoda i smanje troškove njihovog skladištenja.