Korištenje metalnog 3D ispisa u UAV komponentama
Brza izrada prototipova i iteracija
Dizajn dronova zahtijeva nekoliko iteracija, a konvencionalne tehnike obrade i montaže pojest će puno osoblja, materijala, financijskih sredstava i vremena u takvim iterativnim postupcima. Prototipije se mogu brzo i razumno proizvesti metalnom tehnologijom 3D ispisa, stoga drastično smanjujući ciklus iteracije i ubrzavajući vremenski jaz od dizajna proizvoda do praktične uporabe. Na primjer, u samo četiri mjeseca 2012. godine, tim sa Sveučilišta u Virginiji dizajnirao je i izgradio avion koristeći tehnologiju 3D ispisa, po cijeni od nešto više od 2000 dolara, znatno manje od konvencionalnih tehnika proizvodnje.
Strukturna optimizacija i laganost
Izuzetno strogi standardi za lagani dizajn definiraju bespilotne letjelice, što povećava učinkovitost leta i povećava izdržljivost. Tradicionalne metode obrade ne mogu pružiti lagan dizajn složenih struktura poput eliptičnih krila presjeka i šupljih ili poroznih (saća) struktura metalnih komponenti; Metalna tehnologija 3D ispisa može postići ove stvari. Koristeći tehnologiju SLM Metal 3D ispisa, ZhonGRUI tehnologija ima za cilj maksimizirati topološku strukturu, primiti okvir lagan i strukturno optimalan i povećati učinkovitost i stabilnost leta bespilotnog leta.
Zgrada zamršene konstrukcije
Neki važni dijelovi u bespilotnim zrakoplovnim vozilima, takvim turbinama motora, preciznim zupčanicima itd. Imaju zamršene geometrijske oblike. Iako metalna tehnologija 3D ispisa može lako doseći ove zamršene strukture, tradicionalne proizvodne tehnike izazovne su za rješavanje ovih. Visoko precizno i snažno komplicirane strukturne komponente mogu se proizvesti kako bi se zadovoljile kriterije performansi dronova pomoću metalnog 3D ispisa.
Prilagodba za pojedince
Različite situacije aplikacije zahtijevaju različite kriterije za komponente bespilotnih letjelica. Prilagođavanje metalne tehnologije 3D ispisa kako bi se uklopili u bespilotne letjelice, pomoći će da zadovolji različite situacije. Ova prilagodljivost pomaže dronovima da se brzo promijene kako bi odgovarali različitim određenim poslovima, takvim operacijama u specijaliziranim postavkama ili prilagođenim potrebama korisnog opterećenja.
Brzi popravci i izrada rezervnih dijelova
Dronovi su skloni kvarovima ili oštećenjima tijekom uporabe, tako da konvencionalne tehnike održavanja nisu samo dugotrajne i skupe, već su i izazovne za popravljanje kompliciranih konstrukcija. Brza proizvodnja potrebnih rezervnih dijelova te održavanje i zamjena na licu mjesta omogućeni tehnologijom metalnog 3D ispisa znatno povećavaju pouzdanost i vijek trajanja dronova. Poteškoće koje metalni 3D ispis predstavlja u izradi dijelova drona
Visoki troškovi alata
Skupi metalni strojevi za 3D ispis pozivaju na metode stručnog rada i održavanje. Mali proizvođači bespilotnih letjelica mogu pronaći veliko financijsko naprezanje iz ovoga. Nadalje, visoki troškovi rada i održavanja metalne tehnologije 3D ispisa doprinose troškovima proizvodnje.
Ograničenja materijala
Metalna tehnologija 3D ispisa koristi nekoliko različitih vrsta materijala, a troškovi su nešto značajni. Iako su metalni prah poput legure od titana i aluminijske legure korišteni u proizvodnji bespilotnih komponenti, troškovi i dostupnost materijala ostaju jedan od ograničavajućih faktora za široku primjenu tehnologije metalnog 3D ispisa u području dronova.
Učinkovitost i brzina proizvodnje
Osobito kada se proizvode velike ili složene konstrukcijske komponente, tehnika metalnog 3D ispisa ima malo manju brzinu proizvodnje. To bi moglo uzrokovati dulje proizvodne procese i utjecati na sposobnost brzog odziva drona. Nadalje, tijekom procesa metalnog 3D ispisa potrebna je stroga kontrola temperature, okoliša i drugih čimbenika kako bi se zajamčila kvaliteta i izvedba ispisa.
Proces nakon obrade je kompliciran.
Da bi povećali svoje mehaničke kvalitete i otpornost na koroziju, metalne 3D ispisane komponente obično su potrebne površinske obrade i toplinske obrade nakon njihove proizvodnje. Uz povećanje troškova proizvodnje, ove metode nakon obrade mogle bi utjecati na dimenzionalnu stabilnost i točnost komponente.
Tehničko standardiziranje i zrelost
Iako je metalna tehnologija 3D ispisa još uvijek u svojim ranim fazama i mora se razviti zrelost i standardizacija. Proizvodnja komponenti bespilotnih letjelica poziva na njegovu primjenu ove tehnologije. Nedostatak konzistentnih specifikacija za procesne parametre i kriterije kontrole kvalitete metalne tehnologije 3D ispisa trenutno bi mogli rezultirati promjenama u performansama i kvaliteti komponenti koje generira nekoliko proizvođača.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-exhaust-tailpipes-by-3d-printing.html