Kad je stereolitografija izumljena prije više od 30 godina, tko bi mogao pretpostaviti da će 3D ispis eksplodirati, proširiti se i promijeniti način na koji su proizvodni dijelovi napravljeni? Vjerojatno ne. Industrijska uporaba 3D ispisa uvedena je tijekom proteklih 10 godina, i dok su neki problemi vezani uz AM ostali isti, tehnologija, materijali i aplikacije eksponencijalno su rasli. Predviđamo da će se ovaj rast nastaviti, iako vjerojatno u drugačijem smjeru od dosadašnjeg.
Top 6 predviđanja za sljedećih 10 godina aditivne proizvodnje:
1. Servisni dijelovi dovest će do redizajna cijelog životnog ciklusa proizvoda. 3D ispis ima veliki potencijal kao izvor rezervnih dijelova i rezervnih dijelova, ali samo ako za te dijelove postoje datoteke za 3D ispis. U budućnosti ćemo smanjiti naše oslanjanje na 3D skeniranje i obrnuti inženjering, jer te digitalne datoteke postoje od početka i stvorene su kao dio početnog razvoja proizvoda.
2. Sve nepravilniji i organski dizajni. Današnji dizajneri i inženjeri pomalo su obeshrabreni u korištenju svih geometrijskih mogućnosti aditivne proizvodnje jednostavno zato što potrošači i korisnici predmeta za 3D ispis moraju razviti osjećaj povjerenja i valjanosti u te objekte. Kako se ljudi sve više navikavaju na oblike generativnog dizajna i optimizacije topologije, vrata će se otvarati sve složenijim, asimetričnim i optimiziranim objektima, bilo da se radi o nosačima za zrakoplove, komponentama automobilskih motora ili potrošačkim proizvodima.
3. Pojava novih strojarnica specijaliziranih za proizvodnju metalnih AM dijelova. Dijelovi proizvedeni aditivima razlikuju se od materijala, sirovina ili čak odljevaka s kojima je većina strojarnica navikla raditi. Na pomolu je nova vrsta strojarnice, s osobljem i opremom za držanje, postavljanje, strojnu obradu i kontrolu često nepravilnih dijelova putem 3D ispisa.
4. AM podržava namjerniju upotrebu materijala. 3D ispis štedi materijal potičući njegovu upotrebu samo kada je to potrebno, ali također sve više podržava korištenje gradijenata i spajanje različitih materijala. Te će mogućnosti dovesti u pitanje ideju da dio treba biti izrađen od jednog materijala i omogućiti inovativnije dizajne i bolju zaštitu materijala visoke vrijednosti. Proširenje opcija za održive materijale koji su biološki ili reciklirani izvori također će podržati ovu materijalnu intencionalnost.
5. Izumitelj kao nova kategorija stvaratelja. Danas postoji stroga linija između razvoja proizvoda i proizvodnje, a dizajn i koncepcija moraju prestati prije nego što se proizvodnja može obaviti injekcijskim prešanjem, strojnom obradom ili nekom drugom tradicionalnom metodom. To nije slučaj s aditivnom proizvodnjom; bez alata, dizajn proizvoda može se nastaviti mijenjati čak i nakon što krene u proizvodnju—izumitelj može nastaviti sudjelovati i čak postati proizvođač putem 3D ispisa.
6. Nove vrste 3D printanja koje još nismo ni zamislili. Samo u protekloj godini otkriveni su neki neočekivani načini građenja dijelova sloj po sloj; nemam pojma što bi sljedećih deset moglo dodati dostupnim opcijama. Metoda 3D ispisa koja je danas tek u razvoju, sjeme ideje koja možda uopće ne postoji, mogla bi se pokazati kao sljedeći veliki napredak u AM-u u sljedećem desetljeću.
Aditivna proizvodnja ima još dosta prostora za razvoj u budućnosti. Neka više proizvođača i potrošača ukaže povjerenje i podršku. JR je tvrtka za 3D ispis koja se razvija više od 10 godina. Svjedoci smo napretka 3D printanja korak po korak. Iako je putovanje bilo teško, uskoro ćemo dočekati zoru sutrašnjeg dana.Ako ste i vi zahtjevni za 3D ispisom, u svakom trenutku možete kontaktirati našu tvrtku kako biste saznali više o našem 3D ispisu.