Bok tamo! Ja sam dobavljač usluga 3D ispisa Inconel 718. Inconel 718 je superlegura poznata po izvrsnoj čvrstoći na visokim temperaturama, otpornosti na koroziju i zavarljivosti. Široko se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i drugim visokotehnološkim industrijama. Danas želim razgovarati o tome koji se 3D pisači mogu koristiti za Inconel 718.
Powder Bed Fusion (PBF) pisači
Jedan od najčešćih tipova 3D pisača za Inconel 718 je printer Powder Bed Fusion. Postoje dvije glavne podvrste: selektivno lasersko taljenje (SLM) i taljenje elektronskim snopom (EBM).
Selektivno lasersko taljenje (SLM)
SLM pisači koriste laser velike snage za selektivno topljenje i stapanje Inconel 718 praha sloj po sloj. Laser skenira sloj praha prema 3D modelu, otapajući čestice praha zajedno u čvrsti objekt.
Prednost SLM-a je njegova visoka preciznost. Može stvoriti dijelove s vrlo finim detaljima i složenim geometrijama. Na primjer, u zrakoplovnim aplikacijama kao što su3D ispis postolja za mlazni motor za zrakoplovstvo, SLM može proizvesti postolja sa zamršenim unutarnjim strukturama koje je teško postići tradicionalnim proizvodnim metodama.
Međutim, SLM ima i neka ograničenja. Volumen izrade obično je relativno malen, što može predstavljati problem ako trebate ispisati dijelove Inconel 718 velikih razmjera. Također, proces može biti dugotrajan, posebno za velike i složene dijelove.
Taljenje snopom elektrona (EBM)
EBM pisači, s druge strane, za topljenje praha koriste snop elektrona umjesto lasera. Elektronska zraka ima veću gustoću energije od lasera, što znači da može brže rastopiti Inconel 718 prah.
To rezultira kraćim vremenom izrade u usporedbi sa SLM-om. EBM je također dobar u rukovanju većim količinama izrade. Pogodan je za ispis dijelova koji zahtijevaju visoku čvrstoću i dobra mehanička svojstva, kao što su neke komponente u automobilskoj industriji.
Ali EBM ima svoje nedostatke. Površinska obrada dijelova tiskanih EBM-om obično je grublja od onih tiskanih SLM-om. Često je potrebna naknadna obrada kako bi se postigla željena kvaliteta površine.
Pisači usmjerenog taloženja energije (DED).
Druga vrsta 3D pisača koji se može koristiti za Inconel 718 je pisač usmjerenog taloženja energije. Postoje različiti oblici DED-a, uključujući lasersko taloženje metala (LMD) i plazma transferirani luk (PTA).
Lasersko taloženje metala (LMD)
LMD pisači rade tako da Inconel 718 prah ubacuju u rastaljenu bazenu koju stvara laserska zraka. Laser se kreće duž staze definirane 3D modelom, taložeći i stapajući prah za izgradnju dijela sloj po sloj.
Jedna od velikih prednosti LMD-a je njegova sposobnost popravka ili dodavanja materijala na postojeće dijelove. Na primjer, ako imate komponentu Inconel 718 koja je oštećena, LMD se može koristiti za njezin popravak. Također se može koristiti za izradu dijelova velikih razmjera ili dodavanje značajki gotovim komponentama.
Međutim, preciznost LMD-a nije tako visoka kao SLM. Debljina sloja je obično veća, što možda nije prikladno za aplikacije koje zahtijevaju izuzetno fine detalje.
Plazma transferirani luk (PTA)
PTA pisači koriste plazma luk za topljenje praha Inconel 718. To je relativno brza i isplativa metoda za 3D ispis Inconel 718.
PTA može brzo odložiti veliku količinu materijala, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih razmjera. Ali slično LMD-u, završna obrada površine i preciznost nisu tako dobri kao neke druge metode. Češće se koristi u primjenama gdje su glavni zahtjevi velika brzina proizvodnje i dijelovi velikih razmjera.
Pisači za brizganje veziva
Mlazom veziva drugačiji je pristup 3D ispisu Inconela 718. Kod mlaza veziva, tekuće vezivo se selektivno taloži na sloj praha Inconel 718 kako bi se čestice povezale. Nakon što je zeleni dio otisnut, potrebno ga je proći kroz proces sinteriranja kako bi se materijal zgusnuo.
Prednost mlaznog veziva je njegova velika brzina. Može ispisivati više dijelova istovremeno, što je izvrsno za masovnu proizvodnju. Također ima relativno veliki volumen izrade.
Međutim, mehanička svojstva dijelova tiskanih mlazom veziva nisu tako dobra kao onih tiskanih fuzijom sloja praha ili metodama usmjerenog taloženja energije. Proces sinteriranja također može uzrokovati određeno skupljanje i izobličenje, što zahtijeva pažljivo projektiranje i kontrolu procesa.
Razmatranja pri odabiru 3D pisača za Inconel 718
Prilikom odabira 3D pisača za Inconel 718 potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika.
Geometrija dijela
Ako vaš dio ima vrlo složenu geometriju s finim detaljima, SLM bi mogao biti najbolji izbor. Na primjer, dijelovi s unutarnjim kanalima ili tankim stijenkama mogu se bolje ispisati pomoću SLM-a. S druge strane, ako trebate ispisivati dijelove jednostavnog oblika velikih razmjera, DED ili mlaz za vezivo mogli bi biti prikladniji.
Mehanička svojstva
Ako su visoka čvrstoća i dobra mehanička svojstva presudna, prednost se daje metodama fuzije u sloju praha kao što su SLM i EBM. Ove metode mogu proizvesti dijelove s boljom gustoćom i mehaničkim svojstvima u usporedbi s mlazom veziva.
Opseg proizvodnje
Za proizvodnju malih serija ili izradu prototipova mogu se koristiti SLM ili EBM. Ali ako trebate proizvesti veliki broj dijelova, mlaz veziva je učinkovitija opcija.
trošak
Trošak 3D printanja uključuje trošak printera, materijala i naknadne obrade. Različiti pisači imaju različite strukture troškova. Na primjer, SLM pisači obično su skuplji od pisača s mlazom veziva, ali mogu proizvesti dijelove više kvalitete.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko vrsta 3D pisača koji se mogu koristiti za Inconel 718, svaki sa svojim prednostima i nedostacima. Kao dobavljač usluga 3D ispisa Inconel 718, mogu vam pomoći odabrati najprikladniji pisač za vaše specifične potrebe. Bilo da ste u zrakoplovnoj industriji i tražite visoko precizne dijelove kao što su3D ispis postolja za mlazni motor za zrakoplovstvo, ili u elektroničkoj industriji3D ispis elektroničkog radijatora, ili zainteresirani zaOptimizacija topologije u metalnim dijelovima za 3D ispis, možemo pronaći pravo rješenje za vas.
Ako ste zainteresirani za naše usluge 3D ispisa Inconel 718, slobodno nam se obratite za konzultacije i započnite raspravu o nabavi. Ovdje smo da vam pomognemo pretvoriti vaše ideje u stvarnost s visokokvalitetnim Inconel 718 3D tiskanim dijelovima.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW i Stucker, B. (2015.). Tehnologije aditivne proizvodnje: 3D ispis, brza izrada prototipova i izravna digitalna proizvodnja. Springer.
- Kruth, J. - P., Leu, MC i Nakagawa, T. (2007.). Napredak u aditivnoj proizvodnji i brzoj izradi prototipova. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 56(2), 525 - 546.